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| · 工藝尺寸鏈
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| 一、 尺寸鏈的基本概念
如圖 所示，零件圖樣上標注的尺寸為A1\A0,A、B面已加工，現(xiàn)采用調(diào)整法加工C面，若以設計 |
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| ·機械加工工藝規(guī)程的格式及內(nèi)容
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| 一、 機械加工工藝規(guī)程的作用
經(jīng)審定批準的工藝規(guī)程是工廠生產(chǎn)活動中關鍵性的指導文件，它的主要作用有以下幾方面：
1、 是指導生產(chǎn)的主要技術文件
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| ·切削加工:齒輪加工（6）
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| 齒輪的無屑加工 利用金屬的塑性變形或粉末燒結使齒輪的齒形部分最終成形或提高齒面質(zhì)量的 |
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| ·切削加工:齒輪加工（5）
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| 延長外擺線齒錐齒輪的銑齒 有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。 厄利康銑齒法(圖15 厄利康銑齒法原理(延長外擺線齒錐齒輪銑齒) )是用厄利康銑刀盤按展成 |
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| ·切削加工:齒輪加工（4）
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| 刨齒 有仿形法和展成法兩種。仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板﹐控制單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形 (圖11 靠模仿形法刨削錐齒輪示意 )。展成法刨齒是利用成對刨刀分別刨削輪齒的兩個側面(圖1 |
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| ·切削加工:齒輪加工（3）
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| 磨齒是最有效的齒形精加工方法﹐一般用于加工已淬火齒面﹐對磨前工序誤差的糾正能力強﹐能達到很高的精度﹐齒面粗糙度可小至R 0.63～0.16微米。各種磨齒方式的精度和效率如表 各種磨齒方式的精度和效率 。 |
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| ·切削加工:齒輪加工(2)
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| 剃齒 利用剃齒刀在剃齒機上對齒輪齒面進行精整加工﹐常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序﹐一般加工余量為0.05～0.1毫米(單面)﹐剃齒后可使齒輪精度大致提高一級﹐齒面粗糙度達R 1.25～0.32微米。剃齒時﹐ |
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| ·切削加工:齒輪加工(1)
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切削加工:齒輪加工
各種圓柱齒輪和錐齒輪的齒形部分可用切削加工或精密鑄造﹑精密鍛造﹑擠壓﹑粉末冶金等無切屑加工方法制造。齒輪的切削加工按齒形部分 |
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| ·切削加工:蝸輪加工
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切削加工:蝸輪加工
蝸輪是一種與蝸桿相嚙合﹑齒形特殊的齒輪。蝸輪齒部的切削加工一般用滾齒機完成﹐主要有滾齒和飛刀切齒兩種 |
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| ·機械工程材料:鑄造性能試驗
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| 測定金屬材料在鑄造過程中成型的難易程度和產(chǎn)生鑄造缺陷可能性的一種工藝性能試驗。一般要測定的性能有6項。 |
