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技術(shù)講座
·如何正確為數(shù)控機(jī)床選用刀具及編程 | |
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是DNC系統(tǒng)微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成 | |
·磨床(數(shù)控工具)及刀具磨制切削技術(shù) | |
眾所周知,在現(xiàn)代金屬切削加工中,刀具成本在整個(gè)的制造成本中只占有部分比例,但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此,除了控制刀具自身費(fèi)用以外,更好的合理使用刀具、充分提高生產(chǎn)效率、縮短加工時(shí)間、通過(guò)降低加工成本從而最終降低成本。 &nbs | |
·模具高速銑削技術(shù)加工的關(guān)鍵技術(shù) | |
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)及刀具材料技術(shù)的不斷發(fā)展,高速切削加工技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。高速切削加工技術(shù)包括高速車削、高速銑削、高速磨削及高速鉆削等,其中高速銑削加工技術(shù)應(yīng)用最為廣泛,其應(yīng)用領(lǐng)域包括航空航天、汽車、模具等制造業(yè)。傳統(tǒng)電火花加工模具存在的問(wèn)題1)電火花加 | |
·常用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀刀片的選用技巧 | |
車外圓的刀片:選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片。粗車時(shí)選較大尺寸,精、半精車時(shí)選較小尺寸。S形:四個(gè)刃口,刃口較短(指同等內(nèi)切圓直徑),刀尖強(qiáng)度較高,主要用于75°、45°車刀,在內(nèi)孔刀中用于加工通孔。T形:三個(gè)刃口 | |
·TPC單元及其在步進(jìn)電機(jī)調(diào)速中的應(yīng)用 | |
摘 要介紹瑞薩公司的16位單片機(jī)H8/3062F中可編程定時(shí)式樣控制器TPC的結(jié)構(gòu)功能,以及如何利用TPC實(shí)現(xiàn)對(duì)異步電機(jī)的啟動(dòng)和加減速控制的硬件結(jié)構(gòu)原理和軟件程序設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞步進(jìn)電機(jī) TPC 調(diào)速 H8/3062F 步進(jìn)電機(jī)在各種自動(dòng)化控制系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng) | |
·華中世紀(jì)星數(shù)控車床的幾種精確對(duì)刀方法 | |
首先介紹了數(shù)控車床常用的“試切對(duì)刀法”的原理及對(duì)刀思路;接著,介紹了華中世紀(jì)星車削數(shù)控系統(tǒng)的四種手動(dòng)試切對(duì)刀方法;為改進(jìn)其對(duì)刀精度,根據(jù)“自動(dòng)試切→測(cè)量→誤差補(bǔ)償”的思路,設(shè)計(jì)出了用程序控制的自動(dòng)試切法,并總結(jié)介紹了四種精確對(duì)刀方法。文后還給出了幾種對(duì)刀的示例程序,可能會(huì)對(duì)大 | |
·關(guān)節(jié)軸承的特點(diǎn)(一) | |
1.向心關(guān)節(jié)軸承 (1)GE…E型 單逢外圈,無(wú)潤(rùn)滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。 (2)GE…ES型 單縫外圈,有 | |
·軸承高溫高速潤(rùn)滑脂性能特征及應(yīng)用 | |
CaidonMC20 高溫高速軸承潤(rùn)滑脂: 高溫稠化劑稠化合成油,并添加多效添加劑,是一種長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中保持正常工作狀態(tài)的高品質(zhì)潤(rùn)滑脂. 性能特征: ● 組織結(jié)構(gòu)平滑,纖維細(xì)膩,具有較高的清潔度,可抑制軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的異音,滿足DN值在50萬(wàn)以上的高速軸承的長(zhǎng)期運(yùn)行 | |
·五金模具高速加工的技術(shù)應(yīng)用 | |
粗加工模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率,并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過(guò)程中因切削層金屬面積發(fā)生變化,導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化,使切削過(guò)程不穩(wěn)定,刀具磨損速度不均勻,加工表面質(zhì)量下降。 目前開發(fā)的許多CAM軟件可通過(guò)以下措施保持切削條件恒定,從而 | |
·數(shù)控線切割錐度加工與編程技術(shù)實(shí)例應(yīng)用 | |
摘要:凸凹模拔模面的精度對(duì)于模具的開模和使用壽命有著重要的影響,因些,拔模角錐度加工尤為重要。 關(guān)鍵詞:數(shù)控線切割 錐度加工與編程技術(shù) 數(shù)控線切割機(jī)床加工解決了很多傳統(tǒng)加工難以解決的難題,尤其是在銳角、小R及錐度切割的產(chǎn)品加工過(guò)程中更具優(yōu)勢(shì),已廣泛應(yīng)用于 |
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