訪上海太平洋紡織機械成套設備有限公司總經理鄔健康
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記者日前來到上海二紡機工業(yè)園區(qū),看到一批新型化纖成套設備正在裝車,準備發(fā)往國內外市場。上海太平洋紡織機械成套設備有限公司經歷了10年來化纖市場的起起落落,走出了一條以滌綸長短纖維項目為重點的發(fā)展新路,被業(yè)界稱為“太成套模式”。記者近日采訪了該公司的總經理鄔健康。
記者:面對紡織機械行業(yè)目前的嚴峻形勢,您對推進和加快發(fā)展環(huán);w有哪些新認識、新見解、新舉措?
鄔健康:把瓶片紡精耕細作好就是一種實際行動。如果只是簡單地利用瓶片料加工成一些低檔的化纖原料,還會發(fā)生二次或三次環(huán)境污染的后果。為了充分實現(xiàn)綠色環(huán)保,我們充分利用國內外先進的技術經驗,逐臺改變和完善成套設備結構,增強瓶片紡的成套設備穩(wěn)定性。目前,我公司出產的瓶片紡成套設備無論是年產4500噸~7500噸的小化纖,還是年產1.5噸~2萬噸的中化纖都能生產出高強低伸的纖維產品,還可以生產三維中空或有色纖維等。
記者:近年來化纖原料的價格也在不斷上漲,你們有哪些積極應對的辦法?
鄔健康:困難是不少,但辦法總比困難多。我們在突破短纖瓶片紡技術難關的同時,還組織了大量的技術力量不斷攻克POY長絲的瓶片紡技術,通過兩年的努力,瓶片紡POY的產品100旦纖維完全可以達到切片紡的品質,而且加彈和染色的技術指標都能與切片紡媲美。由于設備能滿足用戶的高端產品,近年來國內化纖用戶,特別是瓶片紡的用戶,受原料價格的影響,都在進行設備更新或技術改造,許多用戶都紛紛來我們公司詢價,其中不少還是海外客戶。
記者:上海太成套如何實現(xiàn)產學研相結合?
鄔健康:依據(jù)市場的變化,2003年以來,我們先后與東華大學、上海合成纖維研究所等院所聯(lián)手,共同研究和開發(fā)長方形組件和圓形組件雙組分復合紡短纖成套設備,有PP/PE、PP/PA6、PET/LPET、COPET/PET等多種復合紡絲技術,可滿足裝飾用、衛(wèi)生類等用品需求。國內目前總產能在6.5萬噸,到今年年底可達15萬噸,需求量逐年增加,產品供不應求,市場前景看好。
記者:請介紹一下復合紡絲技術的有關情況。
鄔健康:我們擁有雙組分復合紡紡絲成套設備的核心技術:紡絲設備。其先進性是采用了一主兩輔組合箱體紡絲技術,三套熱媒加熱系統(tǒng)。在雙組分復合短纖后處理成套設備的設計理念上,我們基本采用的是柔性化多功能牽伸聯(lián)合機加上松弛定型機,使短纖維在加工過程中,既能達到良好的物理指標,又能減少不必要的工藝程序。2004年我們公司再次與上海合成纖維研究所聯(lián)手,共同開發(fā)雙組分紡粘法無紡布成套設備。該項目是我國的空白。在合纖所的支持幫助下,我們的工程設計人員通過不斷的實踐和摸索,掌握了雙組分紡粘法無紡布工藝對各單元設備的技術參數(shù),再加上我們擁有的復合紡絲技術,使得該成套項目能用較短時間完成。這是上海太成套第一次切入無紡布行業(yè)。
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