我國軸承工業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢
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近幾年我國的軸承工業(yè)發(fā)展迅速，特別是2007年是中國軸承工業(yè)實現(xiàn)快速穩(wěn)健發(fā)展的一年。全國軸承企業(yè)有1400多家，軸承行業(yè)銷售收入達(dá)760億元，比2006年銷售增長22.6%。現(xiàn)在軸承行業(yè)從業(yè)人員約30多萬人，其中高級人才所占比例大大提高。
關(guān)于我國軸承工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r及未來發(fā)展趨勢，中國軸承工業(yè)協(xié)會理事長張趫凡接受了訪談。
國內(nèi)軸承工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
張理事長介紹道，目前，軸承行業(yè)整體發(fā)展情況有兩個特點(diǎn)：一是行業(yè)的企業(yè)數(shù)量過多、過散，按國家統(tǒng)計局對限額（年銷售額500萬元）以上企業(yè)統(tǒng)計，全國軸承企業(yè)有1400多家；二是規(guī)模性的增長較快。按照我國軸承行業(yè)現(xiàn)在產(chǎn)能的增長速度，“十一五”規(guī)劃的產(chǎn)能目標(biāo)有可能提前兩年半達(dá)到，而產(chǎn)量現(xiàn)在已經(jīng)完成。但是，其中一些產(chǎn)品的技術(shù)水平還難以達(dá)到規(guī)劃預(yù)定目標(biāo)，這些技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上的差距也是我們與國外軸承的差距所在。面對與國外的差距，軸承協(xié)會規(guī)劃從“十五”開始，用3~4個五年計劃，使我國由軸承生產(chǎn)大國向軸承強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。為此在行業(yè)中實行了“一個推動，兩個加強(qiáng)”的工作方針。即：全力推動軸承工業(yè)的發(fā)展，加強(qiáng)行業(yè)的信息服務(wù)，其中包括統(tǒng)計信息、技術(shù)信息，以及各方面的人才管理，真正起紐帶和橋梁作用；加強(qiáng)國際交流，讓企業(yè)跟國際接軌，走向世界，在行業(yè)發(fā)展思路上實現(xiàn)一個根本轉(zhuǎn)變，即從原來的規(guī)模增長型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。
今年第一季度，軸承行業(yè)運(yùn)行狀況總體上仍保持了較快增長勢頭，但由于原材料等生產(chǎn)資料價格大幅上漲，物價、人力成本增加太大，軸承企業(yè)面臨上下游兩個市場的雙重擠壓，運(yùn)行難度加大、經(jīng)營風(fēng)險加重、軸承企業(yè)的發(fā)展和生存面臨巨大的壓力。面對嚴(yán)峻的市場環(huán)境，軸承企業(yè)必須調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品水平和附加值，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，狠抓節(jié)能降耗。只有這樣，企業(yè)才能降低成本，面對激烈的市場競爭。
張理事長表示，原材料上漲對整頓行業(yè)，優(yōu)勝劣汰，對整個軸承行業(yè)的發(fā)展是有利的，所以這是協(xié)會今年關(guān)注的一個重點(diǎn)。同時，為響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策，協(xié)會把節(jié)能減排工作納入了2008年的工作重點(diǎn)。節(jié)能主要是通過采取更先進(jìn)的熱處理工藝，淘汰老設(shè)備等來改善，還包括節(jié)材，如采用冷輾擴(kuò)技術(shù)提高材料利用率等，這樣就能從行業(yè)內(nèi)部部分的消化原材料價格上漲帶來的影響。
同國際軸承企業(yè)的差距
現(xiàn)在，國外獨(dú)資企業(yè)產(chǎn)能占中國軸承產(chǎn)能不到20%，但在高端市場占有的比例約70%。出口的21.51億美元中，既包括外企也包括內(nèi)企，但是進(jìn)口的21.55億美元中則大部分是國外的軸承，這些都是高端產(chǎn)品。所以國內(nèi)企業(yè)要有危機(jī)感、緊迫感。因此，根據(jù)我國的特點(diǎn)，“十一五”或后期，能有部分企業(yè)或部分產(chǎn)品可與國際抗?fàn)�。而�?
小型軸承、電機(jī)軸承等目前已與國外基本接軌，我國的微小型軸承在噪聲、精度和壽命等方面都很有優(yōu)勢；大型軸承如軋機(jī)軸承、關(guān)節(jié)軸承有些技術(shù)也接近國際水平。此外，行業(yè)要求從工藝穩(wěn)定入手，減少人為因素的影響，積極推進(jìn)名牌戰(zhàn)略。現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)瞄準(zhǔn)國外企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)水平，靠自身產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)與外企競爭，大企業(yè)集團(tuán)、小巨人企業(yè)都做的不錯，很多企業(yè)都主動把自己的優(yōu)勢和產(chǎn)品的特色結(jié)合起來，在某類產(chǎn)品上與國外品牌展開競爭。
針對我國軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低以及制造水平低等現(xiàn)狀，中國軸承工業(yè)協(xié)會制定了一系列措施，以促進(jìn)我國軸承工業(yè)的發(fā)展。協(xié)會將推進(jìn)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，從攻關(guān)、技術(shù)上提高產(chǎn)品質(zhì)量，大力推行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的道路，重視和抓好精密制造、智能制造、數(shù)字制造和微納米制造等關(guān)鍵技術(shù)，抓好先進(jìn)工藝及裝備的推廣應(yīng)用，組織行業(yè)繼續(xù)深入地開展共性技術(shù)攻關(guān)。
縱觀國際國內(nèi)，2008年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的不確定因素增加，為我國的軸承行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)，也帶來了新的機(jī)遇。張理事長表示，希望通過行業(yè)協(xié)會和企業(yè)共同努力，到2010年，有部分企業(yè)和部分產(chǎn)品達(dá)到具有國際競爭力的水平，為躋身世界軸承強(qiáng)國行業(yè)奠定基礎(chǔ)。到2020年，可以實現(xiàn)由軸承生產(chǎn)大國邁入世界軸承工業(yè)強(qiáng)國的行列的奮斗目標(biāo)。屆時，全國軸承行業(yè)主要產(chǎn)品的精度、性能、壽命和可靠性達(dá)到同期國外大公司同類產(chǎn)品水平；重大裝備配套軸承實現(xiàn)國產(chǎn)化；設(shè)計和制造技術(shù)達(dá)到同期國外大公司水平；擁有一批核心技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)；有3～5家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界知名品牌，成為國際競爭力較強(qiáng)的企業(yè)；行業(yè)生產(chǎn)和銷售總規(guī)模位居世界前列；有2～3家內(nèi)資控股企業(yè)進(jìn)入世界軸承銷售額前10名；行業(yè)生產(chǎn)集中度CR30達(dá)到80%以上。
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