現(xiàn)代化水平不足,中國社會科學(xué)院最近一項有關(guān)中國工業(yè)現(xiàn)代化水平測評的研究成果表明，中國機床工具工業(yè)的現(xiàn)代化水平僅相當(dāng)于發(fā)達國家的27.65％。該課題研究主要從機床工具工業(yè)的總體效率、技術(shù)先進性、國際化程度、產(chǎn)業(yè)組織合理化程度等方面，對中國機床工具工業(yè)的現(xiàn)代化水平進行綜合測評。就具體指標(biāo)而言，在機床工具工業(yè)效率方面，選取了人均營業(yè)收入作為衡量生產(chǎn)效率的基本評價指標(biāo)，在機床工具工業(yè)技術(shù)先進性方面，選取了r&d投入強度和產(chǎn)量數(shù)控化率作為基本評價指標(biāo)；在機床工具工業(yè)國際化程度方面，選取了出口占總產(chǎn)量的比重作為基本評價指標(biāo)；在機床工具工業(yè)產(chǎn)業(yè)組織合理化方面，選取了單個企業(yè)的產(chǎn)量作為基本評價指標(biāo)。同時，在測評中還選取了一些輔助指標(biāo)進行補充。關(guān)于基本指標(biāo)的參考值，主要是根據(jù)近年來機床工具工業(yè)發(fā)達國家平均水平確定的。通過對機床工具工業(yè)現(xiàn)代化各項指標(biāo)參考值的確定和中國各項指標(biāo)的分析，根據(jù)機床工具工業(yè)現(xiàn)代化水平綜合指數(shù)計算公式，我們可以計算出中國機床工具工業(yè)現(xiàn)代化水平的綜合指數(shù)。我們根據(jù)具體現(xiàn)實指標(biāo)、參考指標(biāo)的數(shù)值，以及相應(yīng)的權(quán)重進行直接計算，得出我國的機床工具工業(yè)現(xiàn)代化指數(shù)為27.65。

可以看出，我國機床工具工業(yè)在總體效率、技術(shù)先進性、國際化方面還同國際先進水平存在較大差距，分別相當(dāng)于國際先進水平的6.20％、32.80％和21.20％。因此，未來中國機床工具工業(yè)所面對的主要問題就是如何實現(xiàn)該行業(yè)從工業(yè)化階段向工業(yè)現(xiàn)代化階段的跨越。

需求導(dǎo)向＋創(chuàng)新,需求導(dǎo)向是中國機床工具工業(yè)實現(xiàn)跨越的路標(biāo)。機床工具企業(yè)的技術(shù)趕超行為也具有很強的需求導(dǎo)向性質(zhì)，從日本機床工業(yè)技術(shù)趕超經(jīng)驗來看，美國企業(yè)和日本企業(yè)的競爭力差異并不是來自于它們使用的基礎(chǔ)技術(shù)的差別，而是反映了2個市場的企業(yè)在數(shù)控機床設(shè)備設(shè)計創(chuàng)新方面的分歧，而產(chǎn)生分歧的原因正是2個市場的需求結(jié)構(gòu)差異，日本的市場需求誘導(dǎo)企業(yè)將數(shù)控技術(shù)的主要開發(fā)方向確定為制造靈活和勞動成本節(jié)約，而不是像美國企業(yè)那樣提高設(shè)備的精確性和重復(fù)使用性，從而使自己的機床工業(yè)在世界上占據(jù)了應(yīng)有的地位。

另外，需求導(dǎo)向還表現(xiàn)在機床工具企業(yè)與客戶的互動和學(xué)習(xí)上，實際上，這其中就蘊含著企業(yè)更具針對性的創(chuàng)新路徑選擇。就我國機床工具企業(yè)而言，抓住本土需求，并以此為基礎(chǔ)創(chuàng)新，就顯得更為客觀和現(xiàn)實。從國際經(jīng)驗看，這種互動不僅表現(xiàn)在設(shè)備供應(yīng)方和需求方的信息交流，而且表現(xiàn)在更高層次的機床工具企業(yè)與客戶之間的聯(lián)合研發(fā)，事實上，聯(lián)合研發(fā)已經(jīng)成為機床工具工業(yè)創(chuàng)新活動的一個趨勢。德國1999年曾針對制造業(yè)創(chuàng)新活動展開過一項名為isimanufacturinginnovationsurvey的大規(guī)模調(diào)查，數(shù)據(jù)顯示，52％的機床企業(yè)與客戶開展聯(lián)合研發(fā)。

從機床工具工業(yè)創(chuàng)新的要素來看，盡管在研發(fā)能力方面，我國企業(yè)同跨國公司存在較大的差距，但在對本土市場需求的了解程度、市場開拓能力等方面卻存在優(yōu)勢。因此，我國企業(yè)在創(chuàng)新戰(zhàn)略選擇上，要采取以需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新戰(zhàn)略，要充分利用這方面的資源優(yōu)勢，滿足本地需求，在把握市場機會的過程中不斷提高技術(shù)供給能力，提升機床工具工業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

同時，值得強調(diào)的是，在提升自主創(chuàng)新能力過程的同時，需要處理好技術(shù)引進和創(chuàng)新的關(guān)系。自主創(chuàng)新本身并不意味著就不需要技術(shù)引進，而是要通過引進，綜合世界上最先進的技術(shù)，實現(xiàn)創(chuàng)新。例如，日本在引進技術(shù)方面就很注重對國外新研制的探索性技術(shù)專利的引進，然后根據(jù)自身需要進行再研發(fā)，最后再應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中去，這是日本引進技術(shù)取得成功的關(guān)鍵。另外，在20世紀(jì)五六十年代，日本機床工業(yè)發(fā)展中也曾經(jīng)提出“1號機進口，2號機國產(chǎn)”的技術(shù)引進口號。實際上，日本就是通過在大量引進技術(shù)的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，不斷開發(fā)出自己的技術(shù)。