中國(guó)工程機(jī)械自主創(chuàng)新的口號(hào)，喊了很多年，這其中也確實(shí)取得了一些成績(jī)，但真正實(shí)行起來卻是充滿坎坷。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，工程機(jī)械曾經(jīng)在一段時(shí)間內(nèi)被忽視，而當(dāng)社會(huì)認(rèn)識(shí)到其對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要性時(shí)，它又發(fā)展得太過順利。2003年以來不斷膨脹的內(nèi)需建設(shè)和世界市場(chǎng)的擴(kuò)大，給了工程機(jī)械快速發(fā)展的巨大利好。在粗放型高速發(fā)展的過程中，自主創(chuàng)新的迫切性并沒有顯現(xiàn)出來。然而，該來的考驗(yàn)終究會(huì)來到。2008年全球性經(jīng)濟(jì)滯脹，國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)市場(chǎng)的調(diào)控、占工程機(jī)械制造成本百分之40以上的零部件價(jià)格上揚(yáng)、鋼鐵等原材料價(jià)格膨脹，以及國(guó)際同行企業(yè)在一定程度上的“聯(lián)合封殺”，驟然給中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)施加了莫大壓力。

　　并不是僅僅中國(guó)工程機(jī)械才面臨這樣的困境。全球性經(jīng)濟(jì)滯脹、原材料漲價(jià)和房地產(chǎn)業(yè)的萎縮，也是世界性問題。但根據(jù)產(chǎn)業(yè)理論，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈面對(duì)外來壓力時(shí)，處于產(chǎn)業(yè)鏈低端、缺乏壟斷技術(shù)控制的粗放型企業(yè)，不但自己要承受壓力，還將承受本產(chǎn)業(yè)鏈中高端企業(yè)轉(zhuǎn)移過來的壓力。而掌握核心技術(shù)的高端企業(yè)，可以輕而易舉地把危機(jī)轉(zhuǎn)嫁到低端企業(yè)身上。

　　因此，技術(shù)進(jìn)步，是中國(guó)工程機(jī)械擺脫在產(chǎn)業(yè)鏈中受制于人景況的必經(jīng)之路。

　　技術(shù)進(jìn)步的方式有很多。最為國(guó)人熟悉的一條，就是技術(shù)引進(jìn)。技術(shù)引進(jìn)從表面上看，可以幫助我們盡快掌握國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，跨越摸索階段，從而以極少的成本，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)發(fā)展中國(guó)家的技術(shù)輸出，有兩種基本形態(tài)。一種是赤裸裸地賣產(chǎn)品和服務(wù)，并把操作產(chǎn)品技術(shù)作為技術(shù)引進(jìn)的主要內(nèi)容。另一種是的確對(duì)發(fā)展中國(guó)家輸入部分研發(fā)技術(shù)，但并不提供完整方案，從而使得發(fā)展中國(guó)家引進(jìn)的技術(shù)，完全依附于發(fā)達(dá)國(guó)家的整體方案，一旦其整體方案升級(jí)變更，引進(jìn)的技術(shù)就必須跟著方案升級(jí)。這樣，技術(shù)的引進(jìn)，反而成為技術(shù)研發(fā)的一條緊箍咒。

　　尤其是工程機(jī)械的不少核心技術(shù)，與軍工密切相關(guān)。例如精密制造、特殊材料、信息技術(shù)控制，更是被發(fā)達(dá)國(guó)家所嚴(yán)密封鎖。

　　在我國(guó)，業(yè)界百分之80的學(xué)術(shù)論文認(rèn)為外資搭載的技術(shù)可以推動(dòng)本地技術(shù)的提高。但是，在國(guó)外支持這種觀點(diǎn)的論文只有百分之40。拉美地區(qū)一些國(guó)家，經(jīng)過幾十年引進(jìn)技術(shù)的發(fā)展之后仍然處于依附狀態(tài)。過分強(qiáng)調(diào)通過引進(jìn)外資能促使技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)升級(jí)的思想已經(jīng)給我國(guó)帶來巨大的負(fù)面影響。

　　事實(shí)上，真正容易實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的，不是技術(shù)引進(jìn)，而是自主創(chuàng)新。這是因?yàn)�，�?shí)現(xiàn)相同的功能，方法并非只有一種。如果只有一條路通羅馬，那么人類就沒有技術(shù)進(jìn)步了。以信息發(fā)送來說，美國(guó)發(fā)明了電話，形成了強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)。日本沒有跟在美國(guó)屁股后面，而是研發(fā)出了傳真技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)紙面信息傳輸。美國(guó)再采用另外一種方法，即使用因特網(wǎng)技術(shù)傳遞信息。因此，同樣的目的，可供選擇的技術(shù)手段很多，并且，不同的技術(shù)手段，必定具有各自的發(fā)展平臺(tái)，從而引申出不同的相關(guān)產(chǎn)業(yè)。其次，重復(fù)別人的道路，就必須弄清楚別人的每一個(gè)腳印是如何產(chǎn)生的。踏下去一個(gè)腳印，和分析別人的腳印相比，顯然后者要耗費(fèi)的時(shí)間要長(zhǎng)得多。所以走別人走過的路，成本其實(shí)并不低。

　　最理想的辦法，是以自主創(chuàng)新為體，根據(jù)要達(dá)到的目的，獨(dú)立設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)的方案，同時(shí)盡量搜集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，以與自主創(chuàng)新的方案進(jìn)行比較，從而改進(jìn)自主方案。這樣是實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的最佳道路。最忌諱的是既不了解國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，又沒有自主方案，卻想消化吸收某一引進(jìn)的技術(shù)。

　　事實(shí)證明，現(xiàn)在中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)起排頭兵作用的企業(yè)，大都是堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路。例如，徐工集團(tuán)生產(chǎn)的工程機(jī)械系列產(chǎn)品和基礎(chǔ)零部件，有百分之70的產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，百分之10的產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際當(dāng)代先進(jìn)水平。中聯(lián)重科生產(chǎn)的13大系列、350多個(gè)品種的主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品類別超過同行業(yè)任何一家國(guó)際知名企業(yè)，獲得了歐洲CE、俄羅斯GOST、韓國(guó)安全等認(rèn)證，被評(píng)為“2006世界市場(chǎng)中國(guó)（機(jī)械）十大年度品牌”。三一集團(tuán)開發(fā)的代表國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的66米臂架泵車，于2007年10月成功問鼎吉尼斯世界紀(jì)錄。