產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術是指企業(yè)內(nèi)分布于各種系統(tǒng)和介質(zhì)中，關于產(chǎn)品及產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息和應用的集成與管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理集成了所有與產(chǎn)品相關的信息。企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)效益取決于有序和高效地設計、制造和發(fā)送產(chǎn)品。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理有助于達到這些目的。PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結(jié)合的產(chǎn)物，是計算機技術與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是幫助企業(yè)、工程師和其他有關人員管理數(shù)據(jù)并支持產(chǎn)品開發(fā)過程的有力工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)保存和提供產(chǎn)品設計、制造所需要的數(shù)據(jù)信息，并提供對產(chǎn)品維護的支持，即進行產(chǎn)品全生命周期的管理。

　　一.對企業(yè)信息化的理解
    
    實施制造業(yè)信息化，采用信息技術改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為所有企業(yè)為了生存和發(fā)展而必然采取的技術途徑，信息技術與系統(tǒng)為企業(yè)實施整體解決方案提供了良好的支持，一個良好的可持續(xù)發(fā)展的信息系統(tǒng)對于企業(yè)實現(xiàn)其發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和經(jīng)營目標有十分重要的作用。國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)在對信息技術的認識和應用水平上存在非常大的差距.主要體現(xiàn)在管理和技術基礎方面。國外企業(yè)是在基本完成了工業(yè)化，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)昔實現(xiàn)了現(xiàn)代化、規(guī)范化、制度化的基礎上開展企業(yè)的信息化工作‘而我國許多企業(yè)工業(yè)化尚未完成，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的組織也尚未實現(xiàn)現(xiàn)代化、規(guī)范化和制度化的基礎上就進人了信息化階段。在技術上，我國企業(yè)大部分還沒有完成機械化和自動化，實施信息化的時間相對較短，積累的經(jīng)驗也相對少。在我國制造業(yè)生產(chǎn)力水平較低、設備水平普遍退落后于西方發(fā)達國家、企業(yè)信息化的基礎和經(jīng)驗較少的情況下，實施企業(yè)信息化的難度是明顯大于國外的企業(yè)。在制定和實施企業(yè)信息化整體解決方案時，要對企業(yè)信息化工作有統(tǒng)一的思想和整體的認識.要建立和形成有效的信息系統(tǒng)設計實施方法，從戰(zhàn)略的角度來綜合考慮企業(yè)信息化工作中在管理、技術、操作層面面臨的各種困難。如制定和實施企業(yè)信息化整體解決方案需要考慮企業(yè)面臨的長遠目標和當前急需解決問題的矛盾、信息孤島與系統(tǒng)集成問題，需要協(xié)調(diào)好信息系統(tǒng)建設與系統(tǒng)運行的關系問題、信息系統(tǒng)升級與已有資源利用問題、信息技術的投資效益評估和風險問題、打基礎與提升水平關系、信息化對企業(yè)現(xiàn)行管理模式和方法的沖擊以及相應的管理制度向題。通過企業(yè)信息化整體解決方案，可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略與待構(gòu)建的信息系統(tǒng)之間的關聯(lián)，在綜合考慮了企業(yè)的發(fā)展目標和當前瓶頸問題的墓礎上，完成對整個企業(yè)的信息化工作的全面規(guī)劃，建立一個可逐步發(fā)展和系統(tǒng)進化的信息系統(tǒng)框架.并在此基礎上給出一個正確的實施途徑，從而保證企業(yè)信息化工作順利、高效、低成本的進行。
   
    沈陽重型機械集團(沈重)打算在現(xiàn)有的基礎上再加大信息化的投人，繼續(xù)深入普及OA辦公，逐漸實現(xiàn)辦公無紙化:技術部門大力推廣CAD三維制圖與分析，提高設什人員的工作效率與質(zhì)量;全面深入的普及PDM，使產(chǎn)品研發(fā)的全過程在可控制、可管理的情況下進行，全面提升技術部門的管理水平;在條件成熟的情況下上馬ERP項目。使沉重的管理實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
    
    二. 需求分析
    
    沈陽重型機械集團有限責任公司是國家機械行業(yè)國有獨資大型骨干企業(yè)。沈陽重型機械集團有限責任公司經(jīng)過改革、改組、改造，加強企業(yè)管理，已經(jīng)成為規(guī)模宏大、種類齊全、實力雄厚、技術先進、產(chǎn)品一流的國家二級企業(yè)，一級計算機和外貿(mào)自營企業(yè)。公司迄今為止已生產(chǎn)的產(chǎn)品遍布全國各省市、各行業(yè)及世界五大洲的30多個國家和地區(qū)，其中75%已達到九十年代國際先進水平。為共和國的裝備工業(yè)填補了87 項空白，為國民經(jīng)濟的發(fā)展及國防事業(yè)的建設做出了重大貢獻。
   
    沈重這幾年的信息化建設取得了一定的成績，不同程度提高了各個部門的工作效率和質(zhì)量，尤其是在設計部門推行"甩圖板工程"，提高了每個設計人員的工作效率，也在一定程度上縮短了整個產(chǎn)品設計及準備周期，為企業(yè)積票了大量寶貴的電子數(shù)據(jù)。同時這一切也為企業(yè)數(shù)據(jù)管理發(fā)展提出了新的課題。在這種情況下，由于傳統(tǒng)的紙介質(zhì)圖紙管理的方法缺乏對產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)有效的計算機輔助管理手段，使得設計人員不僅要完成設計任務，而且需要花大量時間去手工維護設計資料的完整和一致，并且設計資料的重復利用率很難提高。關鍵是最根源的電子教據(jù)沒有得到有效共享與充分集成。這些都將影響到設計部門和所有相關部門的整體工作效率，從而不能很好地達到更高的設計、縮短生產(chǎn)周期的要求和質(zhì)量要求。另外，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝復雜等特點，造成了設計部門多樣和管理流程復雜的現(xiàn)象。雖然設計院有嚴格規(guī)范的設計管理質(zhì)t體系，但在優(yōu)良的網(wǎng)絡環(huán)境下，大量的電子圖文檔只能達到數(shù)據(jù)共享，所有對數(shù)據(jù)的存儲、權(quán)限和保密性的設定都由系統(tǒng)管理員和圖文檔所有者來完成.無法實現(xiàn)真正的計算機管理，因此出現(xiàn)了一些圖文檔管理上的漏洞，具體如下:1、圖文檔存儲方式不統(tǒng)一，圖紙容易丟失或者損壞。2、文件共享時安全有隱患無法真正控制圖文檔的非法調(diào)用、刪改和復制。3、查閱不方便，在設計過程中無法實現(xiàn)分類查閱的功能。4、版本管理不統(tǒng)一，使設計員不能很好地保存設計過程中的文件。5、在設計流程管理上.設計院還沿用著舊的管理模式，在整個設計流程中產(chǎn)生了無法使圖文檔在第一時間內(nèi)到達負責人的手中.所以也無法在第一時間內(nèi)把審閱信息反饋到設計員手中，從而延長了設計周期降低了設計質(zhì)量，使設計員把一些時間花在了無用功上。6、在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理上，由于沒有建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材，所以無法清晰地描述產(chǎn)品中各零部件之間相互約束的關系。7、缺乏共享的企業(yè)知識資源庫。企業(yè)積累的設計經(jīng)驗不能反映，優(yōu)秀的設計方法難以借鑒.新員工熟悉產(chǎn)品需要一個長的過程。8、缺乏項目監(jiān)控手段。需要了解項目進程時，通常以會議或電話交流的方式進行。9.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺乏成套性，相似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重新配置重復工作多面對上述的一些向題，處于"甩圖"板水平的CAD以及手工管理模式已經(jīng)越來越難于滿足市場和現(xiàn)代管理的需求。為此，引進產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM，實現(xiàn)企業(yè)級的信息集成將勢在必行。

   

　　三.實旅過程
    
    用項目管理的理淪和方法指導整個項目實施工作。沈重為本項目成立專門的項目實施小組.具體負責項目的實施工作。沈重項目組由總工、工藝負責人、二維機械CAD設計負責人、三維機械CAD設計負責人、什算機網(wǎng)絡負責人、標準化或質(zhì)量負責人、以及各部門技術管理骨干人員組成。項目小組之間應充分的溝通和協(xié)調(diào)，明確項目實施的目標、責任、權(quán)限，共同推進整個系統(tǒng)的實施工作。整個系統(tǒng)的實施遵循“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施“的原則。在詳細調(diào)研的基礎上，明確沈重PDM系統(tǒng)實施的總體目標。實施過程中，再劃分為詳細的分階段計劃。分階段地進行系統(tǒng)的實旅工作，分階段的進行前期實施工作的評估，反饋系統(tǒng)運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改措施，減少實施風險，以確保實施質(zhì)量。PDM實施的周期較長，而且各個階段的工作互相關聯(lián)。因此為了保證各階段的實施質(zhì)量，采用合理的實施方法提供完整的技術文檔和工作階段歷史記錄。這一方面可以使參與項目的個方了解各階段的工作內(nèi)容，同時又便于進行有效的質(zhì)量控制;另一方面也保證實施工作有據(jù)可依，有案可查，隨時匯報，隨時跟蹤。此外，在關健環(huán)節(jié)必須設置質(zhì)量控制檢測點，杜絕在沒有通過質(zhì)量檢側(cè)之前就進行下一階段的工作。這種全面質(zhì)量控制將有利于減少影響整個實施工作進度和質(zhì)量的問題，降低實施費用，快速實現(xiàn)投資回報。

   

    四.項目主要技術難點和創(chuàng)新點
    
    1.供應商如何保證PDM的實施效果和實施周期。PDM屬于管理類軟件，必須能夠滿足企業(yè)的個性化需求，必須經(jīng)過需求分析、方案設計、實施和二次開發(fā)的過程。因此，是否能夠管理好PDM的實施和二次開發(fā)過程，是PDM能夠?qū)嵤┏晒Φ年P鍵。
   
    2.PDM軟件如何對各種應用軟件生成的多種版本的圖文檔進行有效管理，準確無誤、無須轉(zhuǎn)換，無須激活應用軟件，直接實現(xiàn)圖文檔的瀏覽,并實現(xiàn)對圖文檔的紅筆會簽，還要準確、自動地提取必要的屬性信息。
   
    3.PDM軟件如何滿足制造業(yè)企業(yè)對配置管理功能的個性化需求。
   
    4.如何解決好工作流的柔性。PDM的工作流管理功能可以幫助制造業(yè)企業(yè)實理產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化管理。但是往往在實施過程中，要使工作流管理能夠真正用好,提高效率，就要求工作流其有很高的柔性，能夠適應各種條件。
   
    5.如何提高PDM系統(tǒng)的易用性和實用性。PDM要用好需要定義大量的基礎數(shù)據(jù)。而如果要用好PDM的項目管理功能，則需要進行大量，煩瑣的定義工作。
   
    6.如果要將PDM應用于異地協(xié)同設計，就要求PDM在體系架構(gòu)方面支持開放平臺，采用多層結(jié)構(gòu)等和B/S摸式。
   
    7.PDM，OA，ERP功能的重疊。由于PDM，OA，ERP，是在不同的背景上發(fā)展起來的，從不同的角度來解決企業(yè)信息化的一部分問題。因此，功能上存在著許多重疊之處。例如，文檔管理在POM和OA中都有。工作流和權(quán)限管理在PDM、OA、ERP 中都有，項目管理在一些大型的ERP和企業(yè)級的PDM中都有，每個軟件都管不徹底，管不全面，對制造業(yè)企業(yè)造成諸多理解、應用和管理上的不便，大量信息需要重復輸入.限制了各個管理軟件實用價值和應用效果，導致了信息孤島向題。
    
    五.實施成果
    
    企業(yè)實施PDM系統(tǒng)后會節(jié)約工程成本10%左右；可以提高產(chǎn)品開發(fā)時間20%左右；縮短產(chǎn)品上市時間50%左右；提高客戶定單反映速度30%左右；避免開發(fā)過程的不必要修改達40%左右；同時也可以提商企業(yè)的形象和客戶的信譽度；建立企業(yè)的基礎信息結(jié)構(gòu)，包括集成的信息網(wǎng)絡和全面統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交互格式;培養(yǎng)員工的協(xié)同精神和嚴謹作風，提高員工素質(zhì);為企業(yè)隨時迎接新的挑戰(zhàn)以及與國際接軌打下良好的基礎。