瓦房店軸承股份有限責任公司熱處理分廠是瓦軸的專業(yè)熱處理加工基地，熱處理裝備在全國同行業(yè)內(nèi)可以說是最先進的。公司領(lǐng)導(dǎo)和主管能源工作的安全設(shè)備能源部對節(jié)能、減排很重視，對我們分廠多年來所做的工作也是很滿意的，熱處理分廠在節(jié)能、減排方面不但走在了瓦軸的前列，也走在了行業(yè)的前列。

采購大批先進熱處理設(shè)備

瓦軸要提升產(chǎn)品檔次，熱處理工序是關(guān)鍵。這兩年，我們分廠竭盡全力從方方面面來保證生產(chǎn)需要、滿足市場需求，比如采購、使用先進的節(jié)能型產(chǎn)品和設(shè)備等。從“十五”到“十一五”公司在熱加工設(shè)備方面投資很大，先后采購了愛協(xié)林公司的輥底爐、易普森公司的多用爐、一汽嘉信雙排滲碳生產(chǎn)線等先進的設(shè)備。采購設(shè)備時，我們一方面考慮節(jié)能，另一方面考慮減排。現(xiàn)在使用的保護氣氛設(shè)備，避免了油煙排放，設(shè)備投資既提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，又達到了節(jié)能減排的目的。2008年我們將進一步加強與先進設(shè)備供應(yīng)商的合作，準備增加轉(zhuǎn)爐，并配帶壓淬設(shè)備，主要目的是解決小批量軸承鋼淬火變形問題，這樣在材料方面可節(jié)約一大塊兒，變形量小，磨削加工的量也就小，既省時、省力，又減少了磨削時的污染。

熱處理爐配套設(shè)備的改造

熱處理爐配套設(shè)備改造主要是冷卻設(shè)備。我分廠現(xiàn)有國內(nèi)外生產(chǎn)的共計14條生產(chǎn)線，從2003年開始進行冷卻設(shè)備的改造，陸續(xù)購買了保定市金能換熱設(shè)備有限公司的空氣冷卻器 18臺，用于替換原來的26臺換熱器。

采用空氣冷卻器之前，我公司有4個泵站，每個泵站40kW的裝機容量，集中供水，24h不停地工作。而連續(xù)工作不可能沒有故障，所以備了兩臺水泵，一臺壞了馬上修，同時開另一臺，這樣不但維修成本高，電能消耗也很大。而每臺空氣冷卻器的電動機功率才1.5kW，20臺設(shè)備的電能消耗也抵不上一個泵站。另外，空氣冷卻器上有溫控設(shè)備，油溫達到要求后電動機停止工作，因此電動機的工作是間歇性的，在電能消耗上也節(jié)省了一大筆費用。

冷卻設(shè)備一出故障，爐子就得保溫，這不但影響生產(chǎn)進度，還白白耗費電能。使用空氣冷卻器后，大大降低了設(shè)備故障率，因此節(jié)能是顯而易見的。

熱處理工藝路線的改進及新技術(shù)的使用

除了采購先進設(shè)備、改造配套設(shè)備，在新技術(shù)、新材料及工藝路線上也大有潛力可挖。我分廠在工藝創(chuàng)新方面提出的指導(dǎo)思想是多產(chǎn)出、少消耗。多年來，我們對很多產(chǎn)品的熱處理工藝進行驗證和調(diào)整，2008年分廠給技術(shù)人員提出的目標是工藝創(chuàng)新要達到提高效率20%以上，通過挖潛節(jié)能達到節(jié)約資金200萬元。生產(chǎn)的科學合理安排，如并批、并量生產(chǎn)，也是節(jié)能的一條有效途徑。我們通過對材料相同、厚度相近的產(chǎn)品實施并批生產(chǎn)，不但可減少熱處理爐的升、降溫次數(shù)和換活時間，生產(chǎn)率也可以大幅提高，同時也達到了節(jié)能的目的。

從1998年起，我分廠使用西安北恒公司先進的催滲產(chǎn)品和技術(shù)，提高效率20%，為公司節(jié)能做出了貢獻。目前，我們正在積極與大連一家遠紅外設(shè)備廠探討，通過設(shè)備改造提高電爐的熱效率。

切身體會

節(jié)能、減排使我們受益很大，如空氣冷卻器的使用，每年僅電和水兩項就可節(jié)約90多萬元，很快就能收回投資成本。

順便提一下，瓦房店市被機械工業(yè)聯(lián)合會正式批準為“中國軸承之都”，在軸承行業(yè)的熱加工領(lǐng)域，如何推廣使用先進的節(jié)能設(shè)備是行業(yè)對我們提出的要求，也是國家的要求。作為企業(yè)我們應(yīng)積極響應(yīng)，如大連冶金軸承制造有限公司、瓦房店金海軸承制造公司和金峰軸承制造有限公司等在這方面做得也很不錯。