建設創(chuàng)新型國家��

    2006年，沈陽機床集團銷售收入達到77億元，為2000年的9.5倍；利稅總額達到4.7億元，為2000年的5.6倍；機床產(chǎn)量達到7.5萬臺，為2000年的10.6倍；人均銷售收入達到52萬元，為2000年的19.3倍。

    面對成績，企業(yè)的決策層卻保持強烈的憂患意識。當員工們在國際機床展會上把“沈陽機床世界銷量第一”的牌子打出來時，集團董事長陳惠仁把牌子悄悄摘了下來。陳惠仁說：“數(shù)量上的‘大’不等于內(nèi)涵上的‘強’，我們要靠自主創(chuàng)新來提升企業(yè)價值。等到沈陽機床產(chǎn)值、技術附加值雙雙邁入世界第一方陣的時候，我們再掛牌子也不遲。”

    沈陽機床集團總經(jīng)理關錫友告訴記者，沈陽機床集團發(fā)展到今天，已經(jīng)到了必須自主完成技術創(chuàng)新的時候了。根據(jù)國家發(fā)展大型、高速、精密數(shù)控裝備的需要，我們將整合一切創(chuàng)新力量集中發(fā)力，改變我國高端機床依賴進口的現(xiàn)狀。

    沈陽機床集團選擇了一條開放式、集成式的自主創(chuàng)新路徑：在北京和上海分別建立了研發(fā)分部和數(shù)控裝備研發(fā)中心，開發(fā)了一批市場急需的具有競爭力的高中檔數(shù)控機床產(chǎn)品，圍繞數(shù)控機床的基礎、共性和關鍵技術開展研發(fā)工作。在海外，分別同德國柏林工業(yè)大學、IPK研究所等合作建立研發(fā)中心，該中心已逐漸成為沈陽機床集團研發(fā)高檔機床的平臺、培養(yǎng)高級人才的基地、跟蹤世界前沿技術的窗口。2006年，沈陽機床集團先后派遣50名工程師與德國著名的R＋P機床設計院、西門子公司聯(lián)合開發(fā)龍門五軸聯(lián)動加工中心、高速臥式加工中心等13個系列高檔數(shù)控機床產(chǎn)品，均達到國際先進水平。

    “開門創(chuàng)新”使沈陽機床集團掌握了高速加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、車銑復合加工中心、重大型數(shù)控機床等設計制造核心技術，自主開發(fā)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品達290種，其中60%以上達到國際先進水平。沈陽機床集團先后獲得國家技術專利45項，完成了3項國家“十五”科技攻關項目和5項國家“863”計劃項目，取得25項關鍵共性技術成果，實現(xiàn)12項技術創(chuàng)新，并延伸開發(fā)了多種新產(chǎn)品。

    自主創(chuàng)新使沈陽機床集團的產(chǎn)品結構和市場結構發(fā)生了顯著變化：2006年數(shù)控機床產(chǎn)銷量突破15000臺，實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)值42億元，產(chǎn)值數(shù)控化率達到52%；其中新產(chǎn)品產(chǎn)值率達到32%，中高檔數(shù)控機床成批量服務國家重點行業(yè)的核心制造領域。  

    再看市場結構，2004年以前每年的出口額在幾百萬美元上下徘徊，產(chǎn)品銷地也是發(fā)展中國家居多。2006年海外市場銷售額首次突破1億美元，中高檔數(shù)控機床銷售額占58%以上，60%以上的出口產(chǎn)品銷往歐美等發(fā)達國家。

    沈陽機床股份有限公司副總裁董凌云告訴記者，自主創(chuàng)新不能完全以制造產(chǎn)品贏利多少為取向。這是因為制造利潤在機床行業(yè)中呈遞減趨勢，國際機床制造企業(yè)紛紛調(diào)整戰(zhàn)略，將競爭重點從產(chǎn)品制造轉向為客戶提供解決方案上來，如解決客戶提出的常規(guī)方法無法加工的問題、為客戶量身定做柔性生產(chǎn)線等等。個性化產(chǎn)品雖然賺不到規(guī)模利潤，但能體現(xiàn)企業(yè)的市場應對水平。他舉例說，沈陽機床集團同東風神龍汽車有限公司最近簽下了關鍵零部件成套加工設備合同，這是東風神龍在變速箱成套生產(chǎn)線上首次采用國產(chǎn)設備。汽車關鍵零部件市場一直被歐美發(fā)達國家的企業(yè)壟斷。過去國產(chǎn)機床的代名詞就是“便宜貨”，而在這次招投標中，沈陽機床價格與外國公司相當。能在跟世界知名企業(yè)同臺競標中勝出，靠的是技術性能，沈陽機床集團提供的一流工藝方案、一流售后服務贏得了客戶的青睞。