山崎馬扎克在2007年4月25～28日舉辦的“2007年模具加工技術展（INTERMOLD 2007）”（東京有明國際會展中心）上，展出了可提高金屬模具的表面品質，同時又降低了價格的立式加工中心（MC）“VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II”。通過縮小加工進給間距、讓刀具高速轉動進行切削，提高了模具的表面品質�？蓽p少切削后研磨工序的工作量。包括NC裝置在內，價格控制在1830萬日元的低價位。

    內置的NC裝置為該公司內部制造的“MAZATROL MATRIX”。X軸、Y軸、Z軸移動的最小設定單位為0.1μm，與以前的1μm相比，僅為其1/10。另外，還增加了在3維曲面加工時也可高速順暢地補插曲線的功能，縮小了對工件的加工間距。

    在加工間距保持較小值的情況下，切削時間便會延長。因此，將轉動刀具的主軸（刀具主軸）的轉速提高到1萬5000rpm，對工件進行高速切削。由此，在提高表面品質的同時，加工時間控制在了僅比以前“略微增加的程度”（該公司）。

    通過提高模具的表面品質，可減輕切削后工序——研磨工序的作業(yè)，從而降低了成本。

    通過在設計以及零件的通用化、量產效果等的效率化方面下工夫，降低了機床本身的成本。因此，該機將作為富于價格競爭力的全球機型，在各個市場上銷售。

    加工對象工件為：汽車部件及家電產品的金屬模具以及套管等大型金屬模具的部件。對象工件的尺寸為1300×550mm以下。