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專家指出我國中高端數(shù)控系統(tǒng)被德、日壟斷


信息來源:中國機械網(wǎng)   責(zé)任編輯:zk   
  

雖然大力發(fā)展裝備制造業(yè)已成為全社會的共識,但記者日前在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),國內(nèi)絕大多數(shù)重要機械制造裝備的數(shù)字化控制系統(tǒng)卻不是中國造。尤其是關(guān)系國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的高檔數(shù)控機床,它的"大腦"和"心臟"卻要大部分從國外引進(jìn)。專家呼吁,以數(shù)控機床為代表的"中國制造"不能沒有創(chuàng)造,開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)的"中國芯"迫在眉睫。
  
  總體發(fā)展向好 "心臟"部件尚缺
  
  "十五"期間,我國機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅猛。據(jù)國家統(tǒng)計局資料,2005年我國機床工具行業(yè)合計完成工業(yè)總產(chǎn)值1260億元人民幣,是"九五"末期的23倍;產(chǎn)品銷售收入1213億元,是"九五"末期的239倍。中國機床工具工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)表明,在去年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值中,金屬加工機床銷售超過400億元人民幣,自2002年起連續(xù)三年銷售額已居日本、德國、意大利之后,排名第四位。
  
  據(jù)國內(nèi)數(shù)控專家介紹,隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。目前,歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,而我國從上個世紀(jì)80年代開始起步,仍處于發(fā)展階段。
  
  據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù),"十五"期間,我國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量2001年為17521臺,2002年24803臺,2003年36813臺,2004年51861臺,是2001年的3.7倍,平均年增長39%;2005年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量59639萬臺,接近6萬臺大關(guān),是"九五"末期的424倍。
  
  業(yè)內(nèi)人士指出,"十五"期間,我國機床行業(yè)發(fā)展迅猛的主要原因是市場需求旺盛。固定資產(chǎn)投資增速快、汽車和機械制造行業(yè)發(fā)展迅猛、外商投資企業(yè)增長速度加快所致。
  
  與機床發(fā)展迅猛的現(xiàn)狀相比,作為機床"心臟部件"的數(shù)控系統(tǒng),2005年銷量雖然超過3萬臺,但處于低檔的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)占據(jù)較大比重。業(yè)內(nèi)專家不無憂慮地表示,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)近幾年雖有很大發(fā)展,但仍無法阻止進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)壟斷的局面。
  
  從2002年起,我國就步入世界最大的機床消費國和最大進(jìn)口國,僅以2004年為例,我國機床消費量占世界機床產(chǎn)值的20%,2005年消費量仍在增長。在我國機床消費額中,進(jìn)口機床占據(jù)了半壁江山,其中絕大多數(shù)是數(shù)控機床。
  
  國內(nèi)中高端數(shù)控系統(tǒng)被德、日壟斷
  
  據(jù)了解,長期以來,國產(chǎn)數(shù)控機床始終處于低檔迅速膨脹,中檔進(jìn)展緩慢,高檔依靠進(jìn)口的局面,特別是國家重點工程需要的關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進(jìn)口,技術(shù)受制于人。究其原因,國內(nèi)本土數(shù)控機床企業(yè)大多處于"粗放型"階段,在產(chǎn)品設(shè)計水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國外先進(jìn)水平相比落后了5-10年;在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了10-15年。同時我國在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低,相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對滯后,國產(chǎn)的數(shù)控機床還沒有形成品牌效應(yīng)。同時,我國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系,市場營銷能力和經(jīng)營管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主創(chuàng)新能力,完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)少之又少,制約了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
  
  目前,我國進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)基本為德國西門子(SIMENS)和日本發(fā)那科(FANUC)兩家公司所壟斷,這兩家公司在世界市場的占有率超過80%。在國內(nèi)尚無自主知識產(chǎn)權(quán)高端數(shù)控系統(tǒng)替代的前提下,西門子和發(fā)那科擁有絕對的價格優(yōu)勢。加上高性能數(shù)控系統(tǒng)具有超越經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略意義,發(fā)達(dá)國外對出口中國的數(shù)控系統(tǒng)始終有所限制,甚至像五軸聯(lián)動以上的高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品絕對禁止向中國出口。
  
   據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林分析,目前國內(nèi)高端數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)能力有所欠缺,與國外差距較大,大多數(shù)還要依靠進(jìn)口,但進(jìn)口已呈現(xiàn)逐年減少之勢。中低端數(shù)控系統(tǒng),國內(nèi)完全具備生產(chǎn)能力,且占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。
  
  吳柏林說,進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)壟斷國內(nèi)中高端市場,一方面是由于我們在某些技術(shù)質(zhì)量方面的問題沒有完全解決,另一方面是市場對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的認(rèn)可度不高,結(jié)果導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)規(guī)模上不來,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)年產(chǎn)中高端數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量不過幾百臺,好一點的上千臺,但西門子和發(fā)那科的年產(chǎn)量都在幾萬臺和幾十萬臺,基本上壟斷了我國中高檔數(shù)控系統(tǒng)的市場。產(chǎn)量上不來,技術(shù)質(zhì)量和穩(wěn)定性就很難提高,成本更是降不下來,在市場上沒有競爭力,這樣就更沒辦法上規(guī)模了,形成惡性循環(huán)怪圈。專家們說,無論從經(jīng)濟安全還是國防安全來講,我國都必須加快發(fā)展自己的數(shù)控系統(tǒng)。如果沒有"中國芯",

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