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 專題信息 => 一種電—磁—機(jī)一體化的無級(jí)調(diào)速器的研究 打印此頁】 【返回
發(fā)布日期:[2006/11/24]    共閱[1849]次
    [align=center] [size=4] 一種電—磁—機(jī)一體化的無級(jí)調(diào)速器的研究[/size] [/align] 1 問題的提出 如何實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速傳動(dòng)的關(guān)鍵問題之一是怎樣綜合利用機(jī)電控制技術(shù),達(dá)到其傳動(dòng)系統(tǒng)小型化、輕型化、多功能的目的。根據(jù)筆者對(duì)現(xiàn)有機(jī)械調(diào)速產(chǎn)品的調(diào)研分析認(rèn)為,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)裝置存在著匹配不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。例如,電動(dòng)車的傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)能耗大、爬坡能力小的原因主要是由于電動(dòng)機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)的匹配不協(xié)調(diào)所致。為了克服上述缺陷,需要一種新的電、磁、機(jī)一體化無級(jí)調(diào)速傳動(dòng)裝置,使傳動(dòng)總效率得到提高,并能實(shí)現(xiàn)恒功率傳動(dòng)。 2 結(jié)構(gòu)組成 電、磁、機(jī)一體化無級(jí)調(diào)速傳動(dòng)裝置由電磁感應(yīng)傳動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)和磁極位置傳感器、電子換向開關(guān)控制電路等三個(gè)基本部分組成,如圖1所示。本裝置的核心部分采用了結(jié)構(gòu)完全一樣的一對(duì)用永磁鋼材料制成的磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6和一對(duì)用高導(dǎo)磁率材料制成的固定電磁感應(yīng)輪5。磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的表面上嵌有兩個(gè)形如半圓環(huán)狀的磁鋼,組成兩極結(jié)構(gòu)。固定電磁感應(yīng)輪5的電樞鐵芯由硅鋼征呈三相對(duì)稱分布,電樞繞組位于每相的槽中。磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6與固定電磁感應(yīng)辦5間保持均勻圓環(huán)狀氣隙空間,在氣隙中磁通密度呈梯形分布。中心齒輪7、行星齒輪8、固定齒圈9、行星架10、輸出筒11組成了行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)給固定電磁感應(yīng)輪5通入電流時(shí),其產(chǎn)生的磁場(chǎng)與永磁鋼磁場(chǎng)相互作用,形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使與基相固定連接的磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng),并通過與其相固定連接的中心齒輪7,將轉(zhuǎn)動(dòng)傳給行星架10,而后又傳給輸出筒11,完成運(yùn)動(dòng)傳遞。 [img]http://www.runner-mental.com/Upload/whict2006112416571773.jpg[/img] 3 工作原理 電、磁、機(jī)一體化無級(jí)調(diào)速傳動(dòng)裝置,是利用電磁感應(yīng)原理,將磁力傳動(dòng)裝置和行星齒輪相成的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)合在一起,如圖2所示。位置傳感器用來檢測(cè)磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的磁極位置,它由光電變換元件組成,是一種無機(jī)械接觸的裝置。圖2中虛線表示它的檢測(cè)位置。在電子換向開關(guān)電路A、B、C中,各功率開關(guān)元件分別與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子繞組關(guān)聯(lián)。各切率元件的導(dǎo)通與閉合,依據(jù)磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6位置,由傳感器給出的信號(hào)決定。 [img]http://www.runner-mental.com/Upload/whict2006112417340415.jpg[/img] 由于三相繞組接線的電路是對(duì)稱布置的,為說明固定電磁感應(yīng)輪5的電樞繞組電流和電壓變化情況,僅分析圖2中控制C相繞組的電子換向開關(guān)電路的4橋臂,它由兩個(gè)三極管和兩個(gè)反并聯(lián)的二級(jí)管組成。三極管導(dǎo)通與截止,由位置傳感器的信號(hào)控制。信號(hào)傳輸必須保證上、下位置兩個(gè)三極管不能同時(shí)導(dǎo)通,當(dāng)正值三極管導(dǎo)通時(shí),另一個(gè)三極管必須截止。這樣,可保證輸出電流Ic連續(xù)。因此,可由三位管開關(guān)狀態(tài),確定輸出電壓Vco。設(shè)c繞組到地的電壓為Vco,此時(shí),A的上位三極管導(dǎo)通時(shí),若Ic為正,則Ic通過線圈;若Ic是正或負(fù),c點(diǎn)電壓都與V相同;若上位三極管導(dǎo)通,下位三極管截止,此時(shí)Vco=V;若上位三極管截止,下位三極管導(dǎo)通,則Vco=V在B、C的橋臂上也可得出與上述相同的結(jié)果。各電樞繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與電流的極性主向相一致,磁場(chǎng)強(qiáng)度則與電流的大小成比例,當(dāng)線圈繞組b開始勵(lì)磁,則磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的穩(wěn)定位置就會(huì)變化,順著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。其次,如果繞組線圈c開始勵(lì)磁,轉(zhuǎn)子磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6會(huì)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。如果固定電磁感應(yīng)輪5的電樞繞組通電相序?yàn)閍→b→c→a,此時(shí),繞組線圈接邊不斷地進(jìn)行勵(lì)磁,磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6就會(huì)連續(xù)地進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。從根本上講,磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的磁鏈與梯形分布的氣隙磁場(chǎng)相互作用,形成了旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)迫使磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6按其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。若對(duì)輸入電流進(jìn)行控制,就能改變磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6速度的大小,因此,可進(jìn)行無級(jí)調(diào)速控制。行星齒輪組成的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是一、種自由度為1的減速機(jī)構(gòu),通過連續(xù)調(diào)節(jié)電流大小,就可以連續(xù)改變叫心齒輪7的轉(zhuǎn)速n7,s可使輸出筒11的速度連續(xù)改變,從而實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。 4無級(jí)調(diào)整器的數(shù)學(xué)模型 由圖1所示的結(jié)構(gòu)和工作原理知,電、磁、機(jī)一體化的無級(jí)調(diào)速器結(jié)構(gòu)中的永磁鋼4、 固定電磁感應(yīng)輪5、磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪 [img]http://www.runner-mental.com/Upload/whict20061124165839686.jpg[/img] 6組成了兩個(gè)完全相同的Ic電磁相互轉(zhuǎn)換裝置,其可用兩個(gè)線圈La與內(nèi)組R串聯(lián)后又并聯(lián)在一起的電路模型等效。行星齒輪8、固定齒圈9、行星架10、輸出筒11組成機(jī)械結(jié)構(gòu),可采用質(zhì)量-阻尼系統(tǒng)等顏色。二者通過中心齒輪7相聯(lián)系,見圖3。圖中,La為電樞繞組的電感;La(t)為流過電樞繞的電流;u(t)為輸入電壓;em(t)為感應(yīng)電勢(shì);T(t)為轉(zhuǎn)矩;J為機(jī)械部分折合到叫心齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;θ(t)為中心齒輪7轉(zhuǎn)角; 由基爾霍夫定律,求得u(t)=La ………(1) 考慮到一般情況下,R 和La都很小可以略去其對(duì)電壓影響,式(1)變?yōu)椋簎(t)=em(t)…………(2) 根據(jù)電磁感應(yīng)定律,有: …………(3) 式中:km為反電勢(shì)常數(shù),所以: …………(4) 根據(jù)牛頓第二定律,有:J 將上述關(guān)系代入得: ……(5) 若能保持輸入電壓u(t)為常數(shù),則式(5)變?yōu)椋? …………(6) 根據(jù)磁場(chǎng)對(duì)載流線圈的作用定律,有T(t)=kt×Ia(t),其中kt,為力矩常數(shù),代入式(1)經(jīng)過整理,可得: 式(6)表明,輸出轉(zhuǎn)矩T(t)與輸入電壓u(t)呈正比關(guān)系。式(8)表明,輸出角速度w與輸入電流Ia(t)呈正比關(guān)系。若能實(shí)現(xiàn)u(t)、Ia(t)基本保持某一定值,則T(t)和輸出角速度dθ/d(t)=w基本保持在某一定值不變。若u(t)和Ia(t)在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化,則可實(shí)現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)矩和輸出角速度的平穩(wěn)變化。 5 輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩的簡(jiǎn)化公式 5.1輸出轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式 由電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速計(jì)算公式求得中心齒輪7的轉(zhuǎn)速為: 式中: 地f為頻率,HZ;P為極對(duì)數(shù)。 由件7、8、9、10組成的行星減速器(見圖),其傳動(dòng)速比的計(jì)算如下: 設(shè)中心齒輪7的轉(zhuǎn)速為n7(與磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的轉(zhuǎn)速相同);行星架10的轉(zhuǎn)速為n11(與輸出筒11的轉(zhuǎn)速相同);各齒輪齒數(shù)分別為:Z7、Z8、Z9。根據(jù)行星齒輪減速器傳動(dòng)速比計(jì)算方法行: 因 ,代入式(10),整理后得輸出轉(zhuǎn)速: 連續(xù)調(diào)節(jié)頻率 地f的大小,可使輸出轉(zhuǎn)速連續(xù)改變,從而實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整。 5.2輸出轉(zhuǎn)矩的簡(jiǎn)化公式 [img]http://www.runner-mental.com/Upload/whict20061124165932957.jpg[/img] 輸出轉(zhuǎn)矩主工由兩組相同結(jié)構(gòu)的電磁相互轉(zhuǎn)換裝置產(chǎn)生,如圖4所示,在固定電磁感 應(yīng)輪5和磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪6之間,由于磁的相互作用,產(chǎn)生推力F和磁轉(zhuǎn)矩T(t)。由圖2知,兩固定電磁感應(yīng)輪5(見圖1)的線圈繞組,其匝數(shù)N、導(dǎo)線材料、規(guī)格、尺寸、安置方式,勵(lì)磁方式完全一樣,固定電磁感應(yīng)輪因此,它們產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)也一樣,根據(jù)文獻(xiàn)[3]可得到圓周力F的計(jì)算公式: 式中: 為空氣導(dǎo)磁率, ;F為推力;IN為安匝數(shù);D為徑向間隙;DO為磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪外徑;X為磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪表面相對(duì)于某相固定繞組的位移, 。經(jīng)過整理得: …………(12) 則輸出轉(zhuǎn)矩T為: 6 試驗(yàn)及其結(jié)果 6.1試驗(yàn)樣機(jī)參數(shù) 根據(jù)圖1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電、磁、機(jī)一體化無級(jí)調(diào)速器其數(shù)據(jù)如下:中心齒輪Z7=24,行星齒輪Z8=12,固定齒圈Z9=48,其變速比為3。 固定電磁感應(yīng)輪形成一對(duì)極的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)(p=1)電流頻率f=50Hz,可計(jì)算出該裝置的輸出最高轉(zhuǎn)速為1000r/min。通過調(diào)節(jié)頻率的變化,可實(shí)現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速由100~1000r/min的無級(jí)調(diào)節(jié)。將式(11)中的有關(guān)數(shù)據(jù)取為常數(shù)K(對(duì)于一個(gè)特定的結(jié)構(gòu)),可將式(13)改寫為: ……(14) 6.2試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)介 圖5所示為電、磁、機(jī)一體化的無級(jí)調(diào)速器的試驗(yàn)裝置,基加載是靠砝碼W逐塊加入。根據(jù)力的平衡關(guān)系,可計(jì)算出輸出筒上的阻力矩Tb為: [img]http://www.runner-mental.com/Upload/whict2006112417056934.jpg[/img] 6.3試驗(yàn)方法、項(xiàng)目及數(shù)據(jù)分析 在額定電壓下空載運(yùn)行數(shù)分鐘,行查看產(chǎn)品的外形及表面質(zhì)量,對(duì)緊固件作檢查,然后進(jìn)行反復(fù)多次啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止試驗(yàn);監(jiān)聽齒輪箱和工作機(jī)構(gòu)的噪聲;分析判斷總裝配后的質(zhì)量是否符合技術(shù)條件要求。 試驗(yàn)項(xiàng)目包括電氣參數(shù)、工作特性的試驗(yàn)和機(jī)械性能、技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)兩大部分。 電氣參數(shù)、工作持性的試驗(yàn)內(nèi)容:1)空載電流的測(cè)量;2)空載功率的測(cè)量;3)空載轉(zhuǎn)速的測(cè)量;4)短路電流和損耗的測(cè)量;5)繞組匝間絕緣試驗(yàn);6)冷態(tài)下繞組電阻的測(cè)量;7)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測(cè)量。 機(jī)械性能分析、技術(shù)參數(shù)研究的試驗(yàn)內(nèi)容:在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制中,為了查明產(chǎn)品的技術(shù)特性和參數(shù),并與設(shè)計(jì)目標(biāo)相比較,以獲得進(jìn)一步改善結(jié)構(gòu)性能的途徑,試驗(yàn)內(nèi)容如下: 1)發(fā)試驗(yàn) 2)超速試驗(yàn); 3)減速器的空載損耗測(cè)量及其效率; 4)減速器輸出轉(zhuǎn)速、輸出扭矩、工作效率及最大工作效率的測(cè)量。 由于試驗(yàn)項(xiàng)目多,現(xiàn)僅對(duì)傳動(dòng)扭矩測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,見表1。 [align=center] 表1 傳動(dòng)扭矩測(cè)量數(shù)據(jù)及分析[/align] [img]http://www.runner-mental.com/Upload/whict2006112582520570.jpg[/img] 對(duì)表1數(shù)據(jù)分析如下 1)輸入轉(zhuǎn)矩T是根據(jù)試驗(yàn)裝置的電流傳感器檢測(cè)信號(hào),通過計(jì)算而得;輸出轉(zhuǎn)速n11由速度傳感器測(cè)得;利用加重塊W產(chǎn)生制動(dòng)力矩,可測(cè)出其輸出轉(zhuǎn)矩Tb。數(shù)據(jù)顯示與用所推導(dǎo)公式計(jì)算,誤差在5%左右。當(dāng)?shù)退贂r(shí)誤差超過10%。 2)隨著輸入電流I的增加,扭矩也在增加。扭矩?cái)?shù)值與實(shí)測(cè)誤差加大,主要是由于功率消耗在變速器各部分的摩擦上。當(dāng)轉(zhuǎn)速在200r/min以上時(shí),功率損失較小。 7結(jié)論 1)電、磁、機(jī)一體化的無級(jí)調(diào)整器的研究,主要是針對(duì)那些需要體積小、防塵、密封要求高、傳遞扭矩不大的機(jī)械。 2)本結(jié)構(gòu)采用特殊的并聯(lián)固定電磁感應(yīng)辦和磁性轉(zhuǎn)動(dòng)輪的組合設(shè)計(jì),使在通入電流時(shí),封閉磁路中產(chǎn)生更強(qiáng)的磁通,導(dǎo)致在空氣隙中,產(chǎn)生更大的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使磁轉(zhuǎn)矩增大。 3)電、磁、機(jī)一體化無級(jí)調(diào)速器,可使得傳動(dòng)變得更為可靠。實(shí)測(cè)表明,傳動(dòng)總效率較以往的機(jī)電分離設(shè)計(jì)有一定的提高。 4)可替代現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng),其優(yōu)點(diǎn)是本調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)恒功率傳動(dòng)(關(guān)于此結(jié)論,將在后續(xù)文章中說明),因此,當(dāng)電動(dòng)車在有坡度的路面行駛時(shí),其輸出功率保持不變、傳扭矩隨行駛速度自動(dòng)改變。
 
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