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·滾動軸承故障的產(chǎn)生及診斷方法一
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軸承作為機(jī)車的主要部件,特別是牽引電機(jī)、軸箱軸承,其功能對安全運輸起著舉足輕重的作用,機(jī)車在線上運行時,一旦軸承發(fā)生故障,將導(dǎo)致整列列車不能運行,堵塞運輸正線,特別是客運列車發(fā)生故障,造成的負(fù)面影響就更大,同時一旦機(jī)車軸承發(fā)生故障,對機(jī)車的搶修也是十分困難的,因此預(yù)防和 |
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·滑動軸承主要故障規(guī)則
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1)瓦面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常;鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒;潤滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。
2)軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。
3)軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或 |
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·使用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的技巧
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目前經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的應(yīng)用比較廣泛。它價格低廉,數(shù)控系統(tǒng)也比較可靠,在使用中克服之不足,發(fā)揮之長處,可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)將使用中取得的幾點技巧介紹給大家,供參考。
1 刀具的安裝
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的系統(tǒng)軟件通常有刀具補(bǔ)償功能。為了方便試切、確定刀具的相對位置,編出刀 |
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·離合器異響故障判斷與排除
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離合器異響的主要表現(xiàn)為:在使用離合器的過程中,即離合器踏板踏下或放松時發(fā)出不正常的響聲?稍诎l(fā)動機(jī)怠速,車起步時進(jìn)行判斷與排除。一、當(dāng)發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn),放松離合器踏板時,離合器發(fā)出連續(xù)或間斷的撞擊聲。(1)若踏板能用腳鉤起,鉤起后響聲消失,說明踏板回位彈簧過軟,脫落或折斷, |
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·數(shù)控加工中傳統(tǒng)的與專用的工具測量、對刀方法的區(qū)別
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一、傳統(tǒng)測量方法與用機(jī)床測頭測量方法的區(qū)別
1.傳統(tǒng)測量方法是指用傳統(tǒng)測量工具(如千分表、定中心表、卡尺等)進(jìn)行的測量,屬相對測量,因其測量基準(zhǔn)為被加工面,而不是直接的主軸基準(zhǔn),是一種過度基準(zhǔn),再加上傳統(tǒng)測量工具本身精度不高,同時人為測量操作隨機(jī)性誤差也較大,這些因素導(dǎo)致 |
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·數(shù)控機(jī)床電氣故障常用的診斷方法
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數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。常用診斷方法綜如下:
(1)直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的檢查。
①詢問 向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故 |
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·磨床(數(shù)控工具)及刀具磨制切削技術(shù)
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眾所周知,在現(xiàn)代金屬切削加工中,刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例,但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此,除了控制刀具自身費用以外,更好的合理使用刀具、充分提高生產(chǎn)效率、縮短加工時間、通過降低加工成本從而最終降低成本。   |
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·解決變頻調(diào)速器問題新發(fā)現(xiàn)
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MHM-FRDV光隔離脈沖轉(zhuǎn)換整形器 GRATING ISOLATING OF PULSE SHAPING CHANGER 特點:FEATURES A. |
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·淺談傳動軸的端部聯(lián)接形式
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傳動軸是傳動系統(tǒng)中傳遞動力的重要部件。傳動軸的端部聯(lián)接形式多種多樣,具有不同的特點,其設(shè)計選用是否得當(dāng)影響動力的可靠傳遞。因此,傳動軸端部形式的合理選擇是設(shè)計中需考慮的重要方面。
端部聯(lián)接的唯一功能是傳遞轉(zhuǎn)矩。它們應(yīng)該使傳動軸有很好的對中性,并且通過摩擦或是剛性、或者二者 |
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·氣壓傳動的優(yōu)點和缺點
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氣壓傳動的優(yōu)點 1)以空氣為工作介質(zhì),工作介質(zhì)獲得比較容易,用后的空氣排到大氣中,處理方便,與液壓傳動相比不必設(shè)置回收的油箱和管道。 2)因空氣的粘度很。s為液壓油動力粘度的萬分之一 |