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浙江通力傳動(dòng)科技股份有限公司
Zhejiang Tongli Transmission Technology Co., Ltd

產(chǎn)品展示

    技術(shù)特點(diǎn)
    JNG系列行星齒輪減速器主要適用于水泥工業(yè)輥壓機(jī)主傳動(dòng)。JNG系列產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上采用行星傳動(dòng)方式,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上在行星傳動(dòng)核心技術(shù)——均載和整機(jī)在抗沖擊振動(dòng)上實(shí)現(xiàn)了突破性的創(chuàng)新,并獲得多項(xiàng)國家專利。該系列減速器能充分滿足水泥工業(yè)輥壓機(jī)要求,在多粉塵環(huán)境中能承受強(qiáng)烈沖擊及振動(dòng)重載負(fù)荷。不僅如此,該減速器體積小,承載能力大、重量輕等特點(diǎn)特別適合輥壓機(jī)懸掛安裝方式,是水泥工業(yè)輥壓機(jī)理想的配套產(chǎn)品。
    該系列減速器主要傳動(dòng)件采用高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金鋼材料,并經(jīng)滲碳淬火處理磨削加工而成。經(jīng)過多年工業(yè)運(yùn)行證實(shí),其承載能力達(dá)到了當(dāng)代發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品水平。
    該系列減速器主要用于水泥工業(yè)輥壓機(jī)主傳動(dòng)減速器裝置上。也可用作其它類似的傳動(dòng)裝置。
    性能特點(diǎn)
    1、能用于嚴(yán)重沖擊,多粉塵及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。具有高承載能力,高抗沖擊,抗震動(dòng)性能。
    2、可正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3、傳動(dòng)效率:0.95~0.97。
    4、輸入軸轉(zhuǎn)速≤1500r/min。
     5、環(huán)境溫度-10℃~+40℃。低于0℃時(shí),啟動(dòng)前潤滑油應(yīng)預(yù)熱。
    6、正常使用壽命:不低于50000小時(shí)。
    7、減速器輸出軸與工作機(jī)軸伸用縮套聯(lián)結(jié)(無鍵可拆卸聯(lián)接方式),懸掛安裝。通過扭力支承桿保持平衡,裝配調(diào)整方便、快速、簡單。
    8、外循環(huán)冷卻潤滑裝置簡單有效。
    型號(hào)規(guī)格
    1、代號(hào)
    JNG系列減速器的型號(hào)規(guī)格表示如下:
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器型號(hào)規(guī)格
    2、規(guī)格參數(shù)
減速器型號(hào)規(guī)格
傳動(dòng)比
輥壓機(jī)型號(hào)規(guī)格(直徑/寬度)
電機(jī)功率(KW)(8級(jí)電機(jī))
JNG22-31.5
31.5
HFC80-20
75KW
JNG23L-25
JNG23L-28
25
28
HFCG80-20
96KW
90KW
JNG28M-28
JNG28M-31.5
28
31.5
HFCG100-35
160KW
132KW
JNG38-31.5
JNG38L-31.5
JNGM38-41
31.5
31.5
41
HFCG120-40
HFCG120-45
HFCG120-60
220KW
220KW
275KW
JNG48-36.5
JNG48-45
36.5
45
HFCG140-65
500KW
400KW
    3、減速器的外形及安裝尺寸見下圖及表一
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器型號(hào)規(guī)格
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器型號(hào)規(guī)格及外形安裝尺寸
 
    表一
型號(hào)規(guī)格
外形
高速軸
低速軸
重量
L
D
d(m6)
L
b(N9)
t
D1
D2
D3
L1
L2
(Kg)
JNG22
960
680
50
85
14
54
220
170
166
180
125
800
JNG23L
1172
760
75
105
20
79.5
230
180
175
236.5
107.5
1000
JNG28M
1284
960
85
125
22
90
280
220
215
220
110
2100
JNG38
JNG38L
1646
1100
100
210
28
106
380
300
295
290
140
2950
JNGM38
3500
JNG48
1920
1220
130
210
32
137
480
390
385
330
165
5000
型號(hào)規(guī)格
安裝尺寸
 
油量(Kg)/臺(tái)
備注
B
B1
B2
B4
L1
L2
H
h
d1
d2(H7)
JNG22
560
460
50
105
160
74
70
 
41
 
30
可根據(jù)需
要定制循
環(huán)潤滑冷
卻裝置
JNG23L
600
480
54
135
210
125
80
5
51
70
40
JNG28M
800
680
78
130
237
140
100
5
51
70
45
JNG38
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
50
采用循環(huán)
冷卻裝置
或稀油站
JNGL38
890
710
85
200
250
140
150
5
81.2
100
JNGM38
70
JNG48
1000
780
130
220
335
200
200
5
141.2
180
100
    安裝與調(diào)試
    1、減速器低速軸與主機(jī)軸端通過縮套聯(lián)接應(yīng)牢固,裝配要到位。支承桿兩邊蝶簧減震的力量要平衡,支承桿運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活。電機(jī)輸出軸要與減速器輸入軸達(dá)到同軸度要求,聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)應(yīng)靈活。
    2、減速器安裝好空載試運(yùn)行之前,應(yīng)接本說明書規(guī)定的油量加注N200或N320號(hào)中極壓齒輪油(當(dāng)環(huán)境溫度低于35℃采用N220號(hào)油,當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃采用N320號(hào)油),同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)潤滑裝置,以排出各聯(lián)接管及冷卻器中的空氣,為啟動(dòng)減速器作好準(zhǔn)備。
    3、減速器加好油后應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二小時(shí),在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下(無滲漏油、無異常噪聲、無異常發(fā)熱現(xiàn)象),方能開始投料試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、投料試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)逐步均勻加大負(fù)荷,在條件許可的情況下,按以下四個(gè)階段加載,每階段運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí):
    第一階段為額定負(fù)荷的25%
    第二階段為額定負(fù)荷的50%
    第三階段為額定負(fù)荷的75%
    第四階段為額定負(fù)荷的100%
    在加載試運(yùn)轉(zhuǎn)階段,冷卻及潤滑系統(tǒng)均要求同步運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)觀察輥壓機(jī)電流在各階段電流量的變化并作好記錄。觀察減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲和震動(dòng)是否過大,溫升是否過高,是否有滲漏油現(xiàn)象,扭力支承桿擺動(dòng)是否靈活等。如有異常應(yīng)卸荷后停機(jī)檢查。
    5、減速器與潤滑冷卻系統(tǒng)的安裝聯(lián)接按下圖所示方式進(jìn)行。
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器安裝與調(diào)試
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器
    使用與維護(hù)
    1、潤滑油品與油量
    減速器推薦使用GB5903-86中極壓齒輪油N220、N320。(當(dāng)環(huán)境溫度低于30℃采用N220號(hào)油,當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)采用N320號(hào)油)油量按減速器型號(hào)從表一中查取。
    2、減速器冷卻潤滑系統(tǒng)為常開方式,并且輥壓機(jī)開啟前必須先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng),確認(rèn)減速器各潤滑點(diǎn)有油供給后3-5分鐘,減速器方可帶負(fù)荷運(yùn)行。
    3、新減器或更換新齒輪時(shí),第一次使用,7-10天后更換一次潤滑油。清洗干凈機(jī)體后,每運(yùn)行2-3個(gè)月須更換一次潤滑油。潤滑油不能反復(fù)使用,應(yīng)放盡殘油后注入新的潤滑油。且不同種類的油品不可混用。
    4、減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,外露表面不得堆積灰塵。減速器內(nèi)不得進(jìn)水。在運(yùn)行時(shí),通氣孔也要保持氣流通暢。油標(biāo)視孔窗及油流指示器應(yīng)保持潔凈,以便隨時(shí)觀察減速器的油位變化,并注意適時(shí)增添潤滑油以保證油位高度。
    5、減速器不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),瞬時(shí)尖峰負(fù)荷不得大于額定負(fù)荷的2倍。
    6、減速器每運(yùn)行1-2周要檢查、緊固減速器的各連接部位螺釘,及縮套和支承桿上的螺釘。低速軸處出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,則應(yīng)隨時(shí)向內(nèi)調(diào)緊該處端蓋螺釘。
    7、若減速器出現(xiàn)異常噪聲,溫升顯著升高,油溫達(dá)70℃必須報(bào)警停機(jī)。輥壓機(jī)電流,壓力增大及發(fā)生意外損壞也應(yīng)立即停機(jī)檢查并作好記錄。
    8、冷卻系統(tǒng)使用要求
    8.1冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持常開方式。
    8.2冷卻系統(tǒng)中的油路和水路不應(yīng)有串流現(xiàn)象。油路和水路都要保持暢通,各連接部位不應(yīng)有滲、漏油、水的現(xiàn)象出現(xiàn)。
    8.3冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)油泵電機(jī)使冷卻器內(nèi)充滿油,再徐徐開啟冷卻水的進(jìn)水閥。要求水壓在0.2-0.4Mpa之間。冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油流量與水流量比應(yīng)是1:1,即進(jìn)水量應(yīng)達(dá)40升/分左右。供冷卻器使用的水溫應(yīng)盡量低。
    8.4冷卻系統(tǒng)若在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)出油管的溫度有較明顯的變化,一般油溫降低大于12℃。
    8.5對(duì)采用地下水或水質(zhì)較差的用戶,應(yīng)注意冷卻器在使用時(shí)間較長時(shí)會(huì)形成水管阻塞的現(xiàn)象,要作定期清洗,一般每半年至一年清洗一次。冷卻系統(tǒng)中的濾油器要做到每周清洗一次,以確保油路的暢通。
    9、維護(hù)
    用戶自查項(xiàng)目見表二,要求用戶在使用中予以配合并作好觀察記錄。常見故障及排除方法見表三。
    表二
 
檢查內(nèi)容
每天
減速器的油溫(溫升)是否正常。
觀察油泵及冷卻器是否開啟,潤滑油路是否通暢。
觀察輥壓機(jī)電流及壓力是否異常。
每周
清洗濾油器。
添加潤滑油。
檢查各螺栓聯(lián)接處是否松動(dòng)。
觀察減速器軸端是否有滲漏油,異常噪聲及溫升過高現(xiàn)象。
每月
向內(nèi)調(diào)整低速軸端蓋螺釘,以補(bǔ)償油封唇口磨損量,防止出現(xiàn)滲漏油。
緊牢減速器的各連接部位螺栓及脹緊套螺栓,以防松動(dòng),
檢查扭力支擺動(dòng)是否靈活,蝶簧減震裝置是否有效。
檢查冷卻器換熱性是否正常,是否需要采取清洗等措施。
核查上一次更換潤滑油的時(shí)間,以確保減速器的潤滑油每隔2-3個(gè)月更換一次。
    表三
序號(hào)
現(xiàn)象
原因
排除方法
1
油管無油
機(jī)內(nèi)油面太低
增加潤滑油
油路堵塞
拆下濾油器清洗
油泵損壞
更換新油泵
2
高速軸端漏油
油封損壞
更換新油封
回油孔堵塞
打開端蓋,清理、疏通回油孔
3
低速軸端漏油
壓蓋螺釘松動(dòng)
向內(nèi)調(diào)整低速軸蓋螺釘
油封損壞
更換油封
4
端面漏油
螺栓松動(dòng)
均勻擰緊螺栓
端面密封膠失效
拆機(jī)更換密封膠
5
管接頭處漏油
經(jīng)振動(dòng)管接頭處松動(dòng)
在管接頭處上生膠帶和防松膠
6
軸端發(fā)熱或溫升過高
潤滑不充分、潤滑油失效
冷卻器工作失效
檢查油量是否足夠、潤滑油是否
如期更換、油路的循環(huán)是否通暢,
冷卻器是否有足夠水壓、水流量。
軸承裝配過緊
拆下端蓋,調(diào)整軸承游隙
軸承損壞
更換軸承
超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、偏載嚴(yán)重
避免超載、偏載
環(huán)境惡劣、散熱差
改善環(huán)境,增設(shè)水冷、風(fēng)冷設(shè)施
7
異常噪聲
機(jī)體零件松動(dòng)、損壞
拆機(jī)檢查維修
    易損件目錄及隨機(jī)附件
減速器型號(hào)
軸承
數(shù)量
油封
數(shù)量
隨機(jī)附件名稱規(guī)格
數(shù)量
JNG22
144
2
220×260×18
 
 
 
212
2
42311
6
42406
6
JNG23L
216
2
240×280×18
1
 
 
148
2
42308
6
42613
6
JNG28M
218
2
280×320×20
1
膠管19I-2000、膠管19I-1000
 
冷卻潤滑裝置
說明書、保修卡
各2
 
1
各1
156
2
42609
6
42614
8
JNG38
 
JNG38L
164
1
120×160×14
 
400×440×20
1
 
1
膠管19I-2800
 
膠管19I-2000
 
熱電阻WZP-231L=75
冷卻潤滑裝置
 
說明書
保修卡
2
 
2
 
1
1
 
1
1
180
1
42617
8
42614
6
JNGM38
42318
12
JNG48
1/500
1
150×180×16
 
500×550×25
1
1000860
1
53620
3
42622
8
頁次:1/1  每頁10條  共6條信息  分頁:[1]

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