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上海諾廣機(jī)械有限公司
Shanghai Nuoguang machinery Co., Ltd.

產(chǎn)品展示

    DYT電液推桿
    電液推桿具有體積小、動(dòng)作靈活、工作平穩(wěn)的特點(diǎn),可帶負(fù)荷啟動(dòng),推拉力大,有過(guò)載保護(hù)裝置。能適應(yīng)遠(yuǎn)距離、危險(xiǎn)及高空的地方控制作業(yè)。其推拉型式有單推、單拉和推拉;調(diào)速型式有推調(diào)速、拉調(diào)速、推拉調(diào)速或均不調(diào)速;鎖定型式有推鎖定、拉鎖定、推拉鎖定或推拉均不鎖定。推桿行程:50~3000mm。
    DYT電液推桿特點(diǎn)及標(biāo)記

DYT電液推桿外形尺寸

DYT電液推桿外形尺寸

外形及安裝尺寸                                       /mm

型號(hào)
H
L
L1
L2
LA
LE
φ2
φ3
KK
C
J
C
J
C
J
C
J
C
J
C
J
C
J
C
J
C
DYT2500~7000
200
1090
645
790
210
400
260
170
170
240
240
160
160
30
30
M24×1.5
M24×1.5
DYT7000~14000
230
1090
685
790
260
400
330
230
230
300
300
220
220
30
30
M27×2
M27×2
DYT14000~21000
230
1300
685
900
260
450
330
230
230
300
300
220
220
35
35
M27×2
M27×2
DYT21000~40000
250
1400
750
1000
260
500
300
315
315
390
390
300
300
35
35
M33×2
M33×2
DYT40000~70000
270
1500
750
1050
270
550
340
315
315
390
390
300
300
40
40
M42×2
M42×2
DYT70000~150000
380
1700
820
1200
300
650
360
345
345
450
450
330
330
55
55
M60×2.5
M60×2.5
    注:1.表中型號(hào)后的數(shù)字表示推力范圍(單位為N)。
          2.用戶(hù)按型號(hào)表示方法,標(biāo)明使用要求或在型號(hào)外另加說(shuō)明。電動(dòng)機(jī)由生產(chǎn)廠(chǎng)配套,電動(dòng)機(jī)為Y系列或YB系列電壓380V,功率范圍0.55~11kW。
    電液缸使用、維護(hù)注意事項(xiàng)。
    ①勿放置和使用于水淋、過(guò)度潮濕、高溫、低溫等工況。
    ②電液缸出廠(chǎng)時(shí),油口蓋內(nèi)加O形密封圈,將呼吸口封死,在使用時(shí)應(yīng)將此O形圈取出以便于油箱的呼吸。等速回路和等速電液缸可不取下此O形圈。
    ③電液缸工作介質(zhì),建議采用粘度為25~40mm2/s 的抗磨液壓油(一般選用46#)、透平油、機(jī)油等礦物油,油液要過(guò)濾,清潔度要達(dá)到MAS 1638—9級(jí)或ISO4406—19/15級(jí)以上,工作溫度控制在15~60℃范圍內(nèi)。
    ④電液缸首次使用時(shí),應(yīng)注意排凈液壓缸內(nèi)的空氣。當(dāng)液壓缸活塞桿縮回時(shí),使液壓缸有桿腔和油箱都充滿(mǎn)工作介質(zhì)。電液缸的油箱很小,一旦出現(xiàn)外泄漏應(yīng)立即修復(fù),并補(bǔ)足工作介質(zhì),因工作介質(zhì)不足造成液壓泵吸空現(xiàn)象,會(huì)很快造成泵的損壞和液壓缸的氣蝕!在電液缸運(yùn)行中如出現(xiàn)爬行和振動(dòng),應(yīng)首先檢查是否油液太少、油泵吸空、液壓缸內(nèi)進(jìn)入空氣。
    ⑤溢流閥在出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)整好,請(qǐng)勿隨意調(diào)高。超負(fù)荷使用,會(huì)損壞泵和電機(jī)等。
    ⑥電液缸由于油箱太小,不宜用于連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)和頻繁換向的工況,當(dāng)油箱因連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫時(shí),應(yīng)暫停,等冷卻后使用。必須連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)和頻繁換向的電液缸,在訂貨時(shí)應(yīng)加以說(shuō)明,以便在設(shè)計(jì)時(shí)采取防止溫升過(guò)高過(guò)快的措施。
    ⑦每年應(yīng)定期更換一次工作介質(zhì)。
    概述
    DYTZ、DYTP型系列電液推桿適用于往復(fù)推、拉直線(xiàn)(或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度)運(yùn)動(dòng),可用于上升,下降或夾緊工作物的場(chǎng)所,也可用于遠(yuǎn)距離及高空危險(xiǎn)地區(qū),并可和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中(程序)控制,F(xiàn)已廣泛用于冶金、礦山、煤碳、電力、機(jī)械、糧食、水泥、化工、水利、運(yùn)輸、交通、港口、軍事裝備、等行業(yè),是不可缺少的通用動(dòng)力源。該產(chǎn)品與電動(dòng)推桿氣缸液壓缸相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
    1、電液推桿可以帶負(fù)荷啟動(dòng),而電動(dòng)推桿很困難。
    2、同一臺(tái)電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi),其推、拉力可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),因而具有驅(qū)動(dòng)力范圍廣,而電動(dòng)推桿和氣缸則無(wú)法辦到。
    3、在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一半。
    4、電液推桿采用全液壓傳動(dòng),動(dòng)作靈敏,運(yùn)行平穩(wěn),具有效減緩?fù)鈦?lái)的沖擊力,行程控制準(zhǔn)確、氣缸、電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則不能做到。
    5、電液推桿采用機(jī)、電液一體化全封閉結(jié)構(gòu),工作油路循環(huán)于無(wú)壓的鋼筒內(nèi),體積小,不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下防吸塵、防進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕、使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)久。
    6、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路泄漏,氣壓不穩(wěn)定,噪音高;液壓缸需建立泵站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
    工作原理
    1、電液推桿是一種機(jī)電液一體化封閉結(jié)構(gòu),它以執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和壓力泵組成。電動(dòng)機(jī)油泵、液壓控制閥和液壓缸可裝在同一軸線(xiàn)上,也可按需要裝在不同的軸線(xiàn)上。接通電動(dòng)機(jī)電源,通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)使雙向油泵輸出壓力油,經(jīng)液壓控制閥送至油缸,實(shí)現(xiàn)油缸活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
    2、液壓控制閥組主要由溢流閥、調(diào)節(jié)閥、液控單向閥等組成,也可以根據(jù)電液推桿的工作特性,設(shè)計(jì)不同功能的油路組合閥,滿(mǎn)足其工作要求。一般有推出自鎖、拉回自鎖和推拉都自鎖;運(yùn)行速度有可調(diào)型和不可調(diào)型;整體推桿有水平使用、向上使用、向下使用。
    電液推桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介圖
DYT電液推桿系列結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介圖
1、電動(dòng)機(jī) 2、聯(lián)軸器 3、泵機(jī)座 4、泵 5、油箱 6、集成塊 7、檢修口 8、空氣濾器 9、油缸底座 10、節(jié)流閥 11、鎖緊圓螺母 12、活寒 13 活寒桿 14、油缸體 15、導(dǎo)向套 16、缸頭螺母 17、防塵套 18、拼緊螺母 19、連接叉頭
    型號(hào)表示方法

DYT電液推桿系列標(biāo)記示例

型號(hào)
 
額定輸出力(kg.f)
額定推拉速度(mm/s)
電機(jī)功率(kw)
行程范圍(mm)
推力
拉力
推速
拉速
DYT450I
≤450
≤300
50
70
0.55
50~2000
DYT450II
≤450
≤300
100
150
0.75
50~2000
DYT450III
≤450
≤300
200
300
1.5
50~2000
DYT450IV
≤450
≤300
300
450
2.2
50~2000
DYT700I
>450-700
>300-500
50
70
0.75
50~2000
DYT700II
>450-700
>300-500
100
150
1.5
50~2000
DYT700III
>450-700
>300-500
150
220
2.2
50~2000
DYT700IV
>450-700
>300-500
200
300
4
50~2000
DYT1000I
>700-1000
>500-700
50
70
1.1
50~2000
DYT1000II
>700-1000
>500-700
100
150
2.2
50~2000
DYT1000III
>700-1000
>500-700
150
220
3
50~2000
DYT1000IV
>700-1000
>500-700
200
300
5.5
50~2000
DYT1500I
>1000-1500
>700-1000
20
30
1.1
50~2000
DYT1500II
>1000-1500
>700-1000
50
75
2.2
50~2000
DYT1500III
>1000-1500
>700-1000
80
120
4
50~2000
DYT1500IV
>1000-1500
>700-1000
120
180
5.5
50~2000
DYT2000I
>1500-2000
>1000-1500
20
30
2.2
50~2000
DYT2000II
>1500-2000
>1000-1500
50
75
4
50~2000
DYT2000III
>1500-2000
>1000-1500
95
140
7.5
50~2000
DYT3000I
>2000-3000
>1500-2000
20
30
2.2
50~2000
DYT3000II
>2000-3000
>1500-2000
40
60
4
50~2000
DYT3000III
>2000-3000
>1500-2000
75
110
7.5
50~2000
DYT5000I
>3000-5000
>2000-3000
30
45
4
50~2000
DYT5000II
>3000-5000
>2000-3000
50
70
7.5
50~2000
DYT8000I
>5000-8000
>3000-5000
30
45
5.5
50~2500
DYT12000I
>8000-12000
>5000-8000
19
27
11
50~2500
    DYTZ型整體直式電液推桿外形尺寸及安裝尺寸

DYTZ型整體直式電液推桿外形尺寸及安裝尺寸

型號(hào)
外形尺寸
安裝尺寸
D1
D
L
d
H
I
L1
M
DYTZ450I
65
200
745
25
180
20
300
22x1.5
DYTZ450II
65
200
750
25
180
20
300
22x1.5
DYTZ450III
65
200
805
25
180
20
300
22x1.5
DYTZ450IV
65
200
865
25
240
20
300
22x1.5
DYTZ700I
76
200
765
35
180
30
320
27x2
DYTZ700II
76
200
815
35
180
30
320
27x2
DYTZ700III
76
250
880
35
240
30
320
27x2
DYTZ700IV
76
250
910
35
240
30
320
27x2
DYTZ1000I
76
200
780
35
180
30
320
27x2
DYTZ1000II
76
250
850
35
180
30
320
27x2
DYTZ1000III
76
250
880
35
240
30
320
27x2
DYTZ1000IV
76
300
1025
35
240
30
320
27x2
DYTZ1500I
95
200
810
35
180
30
350
33x2
DYTZ1500II
95
250
885
35
180
30
350
33x2
DYTZ1500III
95
250
975
35
240
30
350
33x2
DYTZ1500IV
95
300
1120
35
280
30
350
33x2
DYTZ2000I
108
250
885
40
180
40
380
42x2
DYTZ2000II
108
250
940
40
240
40
380
42x2
DYTZ2000III
108
300
1150
40
280
40
380
42x2
DYTZ3000I
121
250
910
40
180
40
400
48x2
DYTZ3000II
121
250
960
40
240
40
400
48x2
DYTZ3000III
121
300
1185
40
280
40
400
48x2
DYTZ5000I
140
250
1005
40
240
40
420
52x2
DYTZ5000II
140
300
1220
40
280
40
420
52x2
DYTZ8000I
194
300
1175
50
240
50
500
68x2
DYTZ12000I
240
350
1460
70
280
60
600
85x2
    注:S為行程(mm): 裝防塵套時(shí)L、L另加0.1S
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