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減速器的潤滑：

1、齒輪的潤滑和減速器的冷卻

通常齒輪采用油池潤滑，減速器采用自然通風冷卻。

當減速器工作平衡溫度超過90℃時，或承載功率超過熱功率PG1時，可采用循環(huán)潤滑（冷卻），若減速器油池較大有空間時也可用采用在油池中加盤狀管道循環(huán)水冷卻。

對于停歇時間超過24小時，且必須滿載起動的減速器應采用循環(huán)油潤滑，并在機器啟動前先通循環(huán)油，使供油正常后再啟動主機。

對于長時間停歇但可以空負荷起動的機器，應先空負荷運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使齒輪和軸承充分潤滑，工作正常后方可讓主機器帶負荷運轉(zhuǎn)。

油池潤滑的油量，油面高度應至于油標規(guī)定高度。

循環(huán)潤滑的油量一般不少于0.5L/KW，或按熱平衡、膠合強度計算。

采用油池潤滑時，可選用N320（或VG320、Mobi 1632）中極壓齒輪油。

采用循環(huán)潤滑時，可選用N220（或VG220、Mobi 1630）中極壓齒輪油。

2、軸承的潤滑

減速器齒輪采用油池潤滑時，軸承靠齒輪飛濺油潤滑，減速器采用循環(huán)油潤滑冷卻時，軸承也靠循環(huán)油潤滑冷卻，此時需設置軸承的進排油孔，充分保證軸承的潤滑及油循環(huán)。潤滑油品與齒輪油品相同。

安裝、使用與維護

1、減速器的輸出軸與工作機聯(lián)接部分的軸線應保證同軸，其安裝誤差不得大于聯(lián)軸器的允許值。

2、在輸出軸端需安裝齒輪，鏈輪等傳動件時，在傳動系統(tǒng)設計安裝時，應采用如下方法：作用在減速器上的合力方向應指向地基。

3、減速器安裝好后，箱體油池必須注入適宜的潤滑油至油標規(guī)定高度。油標上的中間刻線為水平安裝位置，上刻線為傾斜安裝位置。注油后應空載運轉(zhuǎn)一段時間，在確認運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無漏油后才可投入正常運轉(zhuǎn)。

4、首次注入的潤滑油需在運轉(zhuǎn)300～600小時后更換。此后，每運轉(zhuǎn)1500～5000小時更新一次。這主要由工作環(huán)境而定，但最長更換時間不應超出18個月。在換油時應同時清洗磁性油塞。

5、在運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)油溫突然升高及不正常噪聲時，應立即停車檢查。在正確排除故障后方可再次投入運轉(zhuǎn)。

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