金相試驗附件
l 鑲嵌脫模劑
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MMR鑲嵌脫模劑 |
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MMR2鑲嵌脫模劑200ml/瓶 |
l 樣品刻字裝置
•采用沖擊方式雕刻,刻印力度可調(diào)
•輕巧可手持,適用于現(xiàn)場或者實驗室使用
•可對各種金屬和玻璃等任意材料作標記
•技術參數(shù):
刻印力度分檔可調(diào)
電源:220V,50W
重量:450克
•可黑白兩種顏色
•刻線深淺粗細可調(diào),字跡、線條均勻清晰
•本機造型美觀,體積小,重量輕,便于攜帶和使用
l 金相AC紙
產(chǎn)品概述:
AC紙是借助于透射電鏡的復型原理而制作的一種塑料薄膜。
金相復膜紙是在透射電鏡制樣用的AC紙制作基礎上試制而成。它是把配成7醋酸纖維素丙酮溶液裝入帶蓋玻璃瓶里,可搖晃以加快溶解速度,待溶解完溶液成稠狀時,緩慢倒人機50ram的培養(yǎng)皿中,用表面皿蓋上且留有縫隙,置于干燥、通風、陰涼處(室溫最好在30℃以上),讓其干燥后揭F即成為復膜紙。干燥時問大概l~2天,復膜紙厚度與溶液的粘稠度及制造技巧有關,一般為0.2~0.3mm。
產(chǎn)品用途:
復膜金相工藝:
現(xiàn)場復膜金相是觀察受監(jiān)金屬部件組織狀況的重要試驗方法,為保證現(xiàn)場復膜制備工作的規(guī)范性,金屬檢驗人員在現(xiàn)場工作中必須嚴格執(zhí)行本規(guī)范的要求,以保證檢測部位的復膜制備質(zhì)量良好,金相組織真實、清晰。
本規(guī)范主要適用于受監(jiān)管道的焊縫、M32以上高溫螺栓等部件的現(xiàn)場金相復膜的制備。
3.1檢驗員在接到經(jīng)金屬試驗室簽收的“金屬檢驗委托單”中的工作任務后,必須明確相關金相復膜的制備工藝標準和質(zhì)量標準。
3.2工器具準備:
3.2.1按檢驗部件的規(guī)格、材料準備好測試合格的角磨機、砂光機以及AC紙(厚度35-50μm,裁成合適大。、專用粗磨片、系列配套打磨水砂紙(裁好的粒度240、360、400、600號砂紙)、分析純過氧化氫、分析純無水乙醇、分析純丙酮、腐蝕劑(常用4%硝酸酒精溶液)、脫脂棉球、專用鑷子、洗耳球、防護鏡、防護手套、口罩、安全帶、記錄本(筆)、盒尺、手電筒、驗電筆、線軸(須測試合格)等。
3.2.2檢驗員應了解委托檢驗部件的母材、焊縫材料、熱處理狀態(tài)和正常熱處理狀態(tài)下的組織形態(tài)。
3.3安全注意事項:
3.3.1開始作業(yè)前,檢驗員應確認委托檢驗部件表面溫度小于30℃,周圍環(huán)境較清潔,通風良好,無飛灰、粉塵等飄落,且無上下交叉作業(yè)。
3.3.2高空作業(yè)前,必須對所使用的腳手架檢查驗證簽字,合格后方可使用。
3.3.3高空作業(yè)必須正確佩戴和使用安全帶,嚴格禁止將工器具、化學試劑等物品上下拋擲,并將工器具和化學試劑安全、可靠放置。
3.3.4打磨工作開始前,必須確認打磨工具所接電源電壓為220V,線軸的漏電保護器動作正確。打磨過程中,必須始終正確佩戴口罩和防護眼鏡。
3.3.5檢驗部位腐蝕過程中,必須戴防護手套和口罩,并注意防止腐蝕劑滴落。
3.3.6檢驗工作完成后,用過的棉球、打磨砂紙等廢棄物應立即清理干凈。
4.1檢驗員應選取焊縫較平整的部位先用角磨機進行打磨,復型點平面寬度應在20-30mm,長度應延至母材20mm以上。
4.2粗磨(拋光)過程中,每道磨光(拋光)工序后應變動90º方向,將前次劃痕全部去除后再進行下道打磨(拋光)工序。
4.3當復型點拋光至鏡面光澤后,使用化學拋光劑進行化學拋光,一般使用1-2個拋光劑浸泡的棉球即可,時間取決與材料、狀態(tài)和環(huán)境溫度,一般10s-30s。
4.4在復型點檢驗之前,使用清洗劑浸泡的棉球進行清洗,一般需要2-3個棉球,每次擦拭均應使用清潔的棉球。
4.5使用洗耳球吹干復型點后,采用擦蝕的方法用腐蝕劑浸泡的棉球進行浸蝕,時間一般約為7s-10s,復型點表面由鏡面光澤變?yōu)殂y灰色為宜。浸蝕后用清洗劑徹底、均勻的清洗復型點區(qū)域,并吹干。
4.6將丙酮用滴管滴到復型點上,迅速、平整的覆貼上AC紙,并盡快從一端開始,用手輕輕擠壓,消除中間的間隙、氣泡等,使其與復型點緊密貼合。
4.7待復膜干燥后,一般大約需要5min-15min,使用專用鑷子先剝離復膜的一角,夾住一角后慢慢將整個復膜揭起,取下的復膜應立即平整放好、夾入專用筆記本或存放袋中,并做好每個復膜的標識。
4.8當發(fā)生復膜撕裂、受到意外污染等情況時,應重新進行復型操作,直至獲得合格的復型膜為止。
4.9現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后,應及時對復型膜的質(zhì)量進行檢查,當發(fā)現(xiàn)存在肉眼可見的變色斑、氣泡、劃痕、油污、灰塵、表面變形等問題時,應及時重新復型。
4.10通常情況下,在復型工作全部完成后,可在復型點的焊縫和母材上進行硬度測試。
4.11離開作業(yè)現(xiàn)場前,必須清點所有工器具的數(shù)量,確認無誤后方可視為工作結(jié)束。
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