減速器的選用
按減速器承載能力表選用,首先要考慮到減速器所承愛的載荷性質及日工作時間并依據(jù)工況系數(shù)表及安全系數(shù)表,選用適當?shù)南禂?shù)KA和SA
表1工況系數(shù)KA
原動機 |
日工作小時數(shù) |
均勻載荷 |
中等沖擊載荷 |
強沖擊載荷 |
電動機 |
~3 |
0.9 |
1.25 |
1
75 |
3~10 |
1.0 |
1.35 |
2 |
>10 |
1.35 |
1.75 |
2.25 |
表2安全系數(shù)SA
重要性與安全要求 |
一般設備:減速器失效引起單機停產(chǎn),且易更換備件 |
重要設備:減速器失效引起機組生產(chǎn)線或全廠停產(chǎn) |
高度安全要求:減速器失效引起設備、人身事故 |
SA |
1.1~1.3 |
1.3~1.5 |
1.5~1.7
|
選用減速器時,如果減速器的實際輸入轉速與承載能力表中的三檔轉速之一(1500 、1000、750)某一檔相對誤差不超過4%,可按該檔轉速下的公稱功率及適當?shù)墓r系數(shù)KA安全系數(shù)SA選用相當規(guī)格的減速器.如果轉速機對誤差超過4%,則按實際轉速折算減速器的公稱功率,再結合工況系數(shù)選用
選用舉例
傳動裝置,需配11KW,4極電機,傳動比為35.5,每日工人16h ,用于強沖擊開載荷,高度安全場所.裝配型式I 。
選用舉例
傳動裝轉置,需配11KW 、4極電機,傳動比為35.5,每日工作16h ,用于強沖擊載荷,高度安且場所。裝 配型式I。
查表工況安全系數(shù)KA=2.25
查表安全系數(shù)SA=1.7
計算功率Pm=11×2.25×1.7=42.075(KW)
根據(jù)承載能力表查得TD375、1500r/min=35.5時為52KW ,所以最低型號可選TD375
訂貨標記為:TD375—35.5—I—11KW/4P—Z
安裝、使用及維護
1、減速器的軸心線,與其聯(lián)接部分的軸心線,應保證同軸,其誤差不得大于所選聯(lián)軸器的允許值。在安裝聯(lián)軸器時不許錘擊。
2、安裝好后。箱體內(nèi)必須注入GB/T5903中的L-CKC100-CKC220中極壓工業(yè)齒輪軸油,(原N100~N220)及其它性能相等或更好的潤滑油,油面應至油位孔處。
3、減速器在正式使用前,用手轉動,必須靈活,無卡滯現(xiàn)象,空載運轉不得小于2小時。運轉應平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜音及漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
4、新減速器第一次使用時,在運轉一個月后,必須更換新的潤滑油。在以后使用中應定期檢查油的質量,發(fā)現(xiàn)老化變質,必須隨時更換。同時經(jīng)常檢查油面高度時,需及時補足。一般情況下對長期連續(xù)使用的減速器必須三個月?lián)Q油一次,對于每天工作時間不超過八小時的減速器,須六個月?lián)Q油一次。
5、在使用中,若發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,溫升超過600C或油溫超過850C,以及產(chǎn)生不正常的噪音現(xiàn)象時,應停止使用,檢查原因排除故障,更換新油后使用。
6、在使用中發(fā)現(xiàn)結合面滲油嚴重,打開此處,涂601密封膠;發(fā)現(xiàn)油封漏油,請按油封型號更換新油封。
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