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齒輪幾何要素代號(hào)(GB/T2821-92) 
  詳細(xì)介紹:
發(fā)布時(shí)間:2007-6-22 10:30:59 
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本標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO701-1976《齒輪標(biāo)志-幾何數(shù)據(jù)的代號(hào)》制訂的。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了齒輪和齒輪裝置的幾何要素代號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于齒輪和齒輪裝置。
2 主代號(hào)
2.1 小寫(xiě)羅馬字母(斜體)
a 中心距,標(biāo)準(zhǔn)中心距
b 齒寬
c頂隙
d 直徑,分度圓直徑
e槽寬,分度圓槽寬,偏心距
h 齒高,全齒高
i 傳動(dòng)比
j 側(cè)隙
k 跨越齒數(shù),跨越槽數(shù)(用于內(nèi)齒輪)
m 模數(shù)
n 轉(zhuǎn)速
p戶(hù)齒距,分度圓齒距
q 蝸桿的直徑系數(shù)
r 半徑,分度圓半徑
s齒厚,分度圓齒厚
u齒數(shù)比
v 線(xiàn)速度,分度圓上的線(xiàn)速度
x 徑向變位系數(shù)
y 中心距變動(dòng)系數(shù)
z 齒數(shù)
2.2 大寫(xiě)羅馬字母(斜體)
M 量柱或量球的測(cè)量距
P 徑節(jié)
R 錐距,外錐距
W 公法線(xiàn)長(zhǎng)度
2.3 小寫(xiě)希臘字母(斜體)
α壓力角,齒形角,分度圓壓力角
β螺旋角,分度圓螺旋角
γ 導(dǎo)程角,螺旋升角
δ錐角,分錐角
ε重合度
η槽寬半角
θ與齒高有關(guān)的角度
ρ 曲率半徑
τ齒距角,冠輪上的齒距角
φ作用角齒
φ厚半角
ω角速度
2.4 大寫(xiě)希臘字母(斜體)
Σ軸交角
3復(fù)合主代號(hào)
d節(jié)圓直徑
da 齒頂圓直徑
db 基圓直徑
df 齒根圓直徑
h′工作高度
ha齒頂高
ha*齒頂高系數(shù)
 
弦齒高
hao刀具齒頂高
hao*晶刀具齒頂高系數(shù)凡固定弦齒高
 
齒根高
hf刀具齒高
invaα 角的漸開(kāi)線(xiàn)函數(shù)
jn齒輪副的法向側(cè)隙
jr 齒輪副的徑向側(cè)隙
jt齒輪副的圓周側(cè)隙
Px導(dǎo)程
Ri 內(nèi)錐距
Rm中心錐距
ra齒頂圓半徑
rb基圓半徑
rf齒根圓半徑
 
弦齒厚,分度圓弦齒厚
 
固定弦齒厚
xt切向變位系數(shù)
zv當(dāng)量齒數(shù)
z0刀具齒數(shù)
δ′節(jié)錐角
δa頂錐角
δf根錐角
εα端面重合度
εβ縱向重合度
εγ總重合度
θa齒頂角
θf齒根角
φα端面作用角
φβ縱向作用角
φγ總作用角
4 角標(biāo)(除特殊注明者外均標(biāo)注在主代號(hào)的右下角)
4.1 小寫(xiě)羅馬字母(正體)
a齒頂?shù)模X頂高的
b基圓的,基圓柱的
c常值的,固定弦的
e外部的,大端的
f齒根的,齒根高的
i內(nèi)部的,小端的
k跨齒數(shù)的,跨槽數(shù)的
m中點(diǎn)的,平均的
max最大的
min最小的
n法向的,法面上的
r半徑的,徑向的
s齒厚的
t切向的,端平面上的
v背錐上的,當(dāng)量圓柱齒輪上的
x軸的,軸向的,軸平面上的
y任意圓柱面上的,任意圓錐面上的,任意點(diǎn)的,
z齒的,齒數(shù)的,螺旋線(xiàn)的
4.2大寫(xiě)羅馬字母(正體)
L左方的,左旋的
M量柱測(cè)量距的(M 尺寸的)
R右方的,右旋的
4.3希臘字母(斜體)
α端面重合的,壓力角的,齒高方向的
γ總重合的
4.4阿拉伯?dāng)?shù)字(正體)
0刀具
1小輪的,蝸桿的
2大輪的,蝸輪的
4.5其他標(biāo)記
*(星號(hào))尺寸系數(shù)(尺寸和模數(shù)的比值,標(biāo)注在主代號(hào)的右上上角)
′(一撇)工作的、嚙合的、節(jié)圓的、節(jié)圓錐的、節(jié)曲面上的(標(biāo)注在主代號(hào)的右上角)
″(二撇)雙面嚙合的(標(biāo)注在主代號(hào)的右上角)
-(橫線(xiàn))弦的(標(biāo)注在主代號(hào)的正上方)
附錄A
齒輪幾何要素代號(hào)的組合示例
(補(bǔ)充件)
ao切齒中心距
b1小輪齒寬
b2大輪齒寬
c*頂隙系數(shù)
dl小輪分度圓直徑,蝸桿分度圓直徑
d2大輪分度圓直徑,蝸輪分度圓直徑
d1′小輪節(jié)圓直徑
d ′大輪節(jié)圓直徑
da1小輪齒頂圓直徑
da2大輪齒頂圓直徑
dfl 小輪齒根圓直徑
df2大輪齒根圓直徑
en分度圓法向槽寬
et分度圓端面槽寬
ex分度圓軸向槽寬
mi小端模數(shù)
mm中點(diǎn)模數(shù)
mn法向模數(shù)
m0刀具模數(shù)
mt端面模數(shù)
mx軸向模數(shù)
pb基圓齒距
pn法向齒距
pt端面齒距
px軸向齒距
sa齒頂厚
sb基圓齒厚
sn法向齒厚,蝸桿分度圓柱的法向齒厚
snil 曲線(xiàn)齒錐齒輪小輪小端法向齒厚
so刀具齒厚
st端面齒厚
sx蝸桿分度圓柱的軸向齒厚
Wk 跨k 齒測(cè)量的公法線(xiàn)長(zhǎng)度(對(duì)于外齒輪),跨k 槽測(cè)量的公法線(xiàn)長(zhǎng)度(對(duì)于內(nèi)齒輪)
x1小輪徑向變位系數(shù)
xt2大輪切向變位系數(shù)
z1小輪齒數(shù),蝸桿齒數(shù)
z2大輪齒數(shù),蝸輪齒數(shù)
α′嚙合角,工作壓力角
αa頂圓壓力角
αn法向壓力角
αt端面壓力角
αt′端面嚙合角
αy任意點(diǎn)y 的壓力角
α0刀具齒形角
α″和基準(zhǔn)齒輪雙面嚙合的壓力角
βb基圓螺旋角
ρf齒根過(guò)渡曲線(xiàn)半徑
φb基圓齒厚半角
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州機(jī)械研究所負(fù)責(zé)起草。
 
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