7.2計算彎曲應力的系數(shù)
7.2.1齒形系數(shù)YF,YFa
齒形系數(shù)是用以考慮齒形對名義彎曲應力的影響,以過齒廓根部左右兩過渡曲線與30°切線相切點的截面作為危險截面進行計算。
7.2.1.1齒形系數(shù)YF
齒形系數(shù)YF是考慮載荷作用于單對齒嚙合區(qū)外界點時齒形對名義彎曲應力的影響(參見圖13)。
a)外齒輪的齒形系數(shù)YF
按圖13所示定義,外齒輪的齒形系數(shù)可YF由下式確定:
式中:mn——齒輪法向模數(shù),mm;
an——法向分度圓壓力角;
aFen,hFe,sFn的定義見圖13。
式(174)適用于標準或變位的直齒輪和斜齒輪。對于斜齒輪,齒形系數(shù)按法截面確定,即按當量齒數(shù)zn進行計算。大、小輪的齒形系數(shù)應分別確定。Zn應按式(178)計算。
用齒條刀具加工的外齒輪的YF可用表19中的公式計算。
本計算方法需滿足下列條件:
1)30°切線的切點應位于由刀具齒頂圓角所展成的齒根過渡曲線上;
2)刀具齒頂必須有一定大小的圓角,即ρfp≠0。刀具的基本齒廓尺寸見圖14。
圖13 影響外齒輪齒形系數(shù)YF的各參數(shù)
圖14刀具基本齒廓尺寸
表19 外齒輪齒形系數(shù)YF的有關公式
b)內(nèi)齒輪的齒形系數(shù)YF
內(nèi)齒輪的齒形系數(shù)YF不僅與齒數(shù)和變位系數(shù)有關,且與插齒刀的參數(shù)有關。為了簡化計算,可近似地按替代齒條計算(見圖15)。替代齒條的法向齒廓與基本齒條相似,齒高與內(nèi)齒輪相同,法向載荷作用角aFen等于an,并以腳標2表示內(nèi)齒輪,有關計算公式見表20(適用于z2>70)。
圖15 影響內(nèi)齒輪齒形系數(shù)YF的各參數(shù)
采用說明:
7]式(187)相應的ISO6336-3:1996式(4.16)有誤,已訂正。
由于內(nèi)齒輪通常用齒輪形刀具切制而成,其齒根過渡圓弧半徑ρF2常常是較小的。當ρF2未知時,可近似取ρF2=0.15ma。
表20 內(nèi)齒輪齒形系數(shù)YF的有關公式
采用說明:
8]式(194)相應的ISO6336-3:1996式(4.3)定義不合我國慣用定義,已訂正。
9]ISO6336-3:1996式(4.21)首項誤為1/2,已訂正為2。
10]已按8]訂正將式(1980中有關符號變號。
7.2.1.2齒形系數(shù)YFa
齒形系數(shù)YFa是考慮當載荷作用于齒頂時齒形對名義彎曲應力的影響,用于近似計算。YFa只能與Yt一起作用。
a)外齒輪的齒形系數(shù)YFa按圖16定義,并可由下式確定:
采用說明:
8]式(194)相應的ISO6336-3:1996式(4.23)定義不合我國慣用定義,已訂正。
9]ISO6336-3:1996式(4.21)首項誤為1/2,已訂正為2。
10]已按8]訂正將式(198)中有關符號變號。
式(199)適用于εan<2的標準或變位的直齒輪和斜齒輪。大、小輪的YFa應分別確定。
對于斜齒輪,齒形系數(shù)按法截面確定,即按當量齒數(shù)Zn確定,當量齒數(shù)Zn可用式(178)計算。
用齒條刀具加工的外齒輪的YFa可按表21中的公式計算,或按圖18a~18d相應查取。不同參數(shù)的齒形所適用的圖號見表23。
圖18a~18d的圖線適用于齒頂不縮短的齒輪。對于齒頂縮短的齒輪,實際彎曲力臂比不縮短時稍小一些,因此用以上圖線查取的值偏于安全。
圖16 影響外齒輪齒形系數(shù)YFa的各參數(shù)
表21 外齒輪齒形系數(shù)YFa的有關公式
b)內(nèi)齒輪的齒形系數(shù)YFa
內(nèi)齒輪的齒形系數(shù)YFa可近似地按替代齒條計算。此替代齒條的法向齒廓與基本齒條相似,齒高與內(nèi)齒輪相同,并取法向載荷作用角aFan等于an(參見圖17)。以腳標2表示內(nèi)齒輪。有關計算公式見表22(適用于z2>70)。
與圖18a18e各齒形參數(shù)相對應的內(nèi)齒輪齒形系數(shù)YFa也可由表23查取。
表22 內(nèi)齒輪齒形系數(shù)YFa的有關公式
采用說明:
11]已按8]訂正將式(206)中有關符號變號。
圖17影響內(nèi)齒輪齒形系數(shù)YFa的各參數(shù)
表23 幾種基本齒廓齒輪的YFa
注:an=20°;hap/ mn =1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.38
對內(nèi)齒輪:當ρF=0.15 mn,hfp=1.25 mn,hap= mn時,YFa=2.053
圖18a 外齒輪齒形系數(shù)YFa
注:an=20°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.3
對內(nèi)齒輪:當ρF=0.15 mn,hfp=1.25 mn,hap=mn時,YFa=2.053
圖18b外齒輪齒形系數(shù)YFa
注:an=22.5°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.4
對內(nèi)齒輪:當ρF=0.15 mn,hfp=1.25 mn,hap=mn時,YFa=1.87
圖18c 外齒輪齒形系數(shù)YFa
注:an=20°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.4;ρfp/mn=0.4;spr=0.02mn
圖18d 外齒輪齒形系數(shù)YFa
注:an=25°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.318
圖18e 外齒輪齒形系數(shù)YFa
7.2.2應力修正系數(shù)Ys,Ysa
應力修正系數(shù)Ys和Ysa是將名義彎曲應力換算成齒根局部應力的系數(shù)。它考慮了齒根過渡曲線處的應力集中效應,以及彎曲應力以外的其他應力對齒根應力的影響。
應力修正系數(shù)不僅取決于齒根過渡曲線的曲率,還和載荷作用點的位置有關。Y
s用于載荷作用于單對齒嚙合區(qū)外界點的計算方法(方法一),Y
sa則用于載荷作用于齒頂?shù)挠嬎惴椒ǎǚ椒ǘ?/DIV>
7.2.2.1應力修正系數(shù)Ys
應力修正系數(shù)Ys僅能與齒形系數(shù)YF聯(lián)用。對于an齒形角為20°的齒輪,Ys可按式(207)計算。對于其他齒形角的齒輪,可按此式近似計算Ys.
上式適用范圍為:1≤qs<8
式中:L——齒根危險截面處齒厚與彎曲力臂的比值:
sFn——齒根危險截面齒厚。外齒輪由式(181)計算,內(nèi)齒輪按式(197)計算。
hFe——彎曲力臂。外齒輪由式(191)計算,內(nèi)齒輪由式(198)計算。
qs——齒根圓角參數(shù),其值為:
ρF——30°切線切點處曲率半徑。外齒輪由式(182)計算,內(nèi)齒輪由式(195)計算。
Ys不宜用圖解法確定。
7.2.2.2應力修正系數(shù)Ysa
應力修正系數(shù)Ysa僅能與齒形系數(shù)YFa聯(lián)用,并且只能用于εan<2的齒輪傳動。
對于齒形角an為20°的齒輪,Ysa可按式(210)計算。對于其他齒形角的齒輪,可按此式近似計算Ysa。
上式適用范圍為1≤qs<8,
式中:La=sFn/hFa;
sFn——外齒輪由式(181)計算,內(nèi)齒輪由式(197)計算;
hFn——外齒輪由式(204)計算,內(nèi)齒輪由式(206)計算;
qs——按式(209)計算。
用齒條刀具加工的外齒輪,其應力修正系數(shù)Ysa也可按當量齒數(shù)和法向變位系數(shù)從圖19a~19e查取。對于短齒和有齒頂?shù)菇堑凝X輪來說,使用這些圖中的Ysa值,其承載能力是偏向安全的。不同參數(shù)的齒形所適用的圖號見表24。
表24 幾種基本齒廓齒輪的Ysa
注:an=20°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.38
對內(nèi)齒輪:當ρF=0.15mn,hfp=1.25mn,hap=mn時,YSa=2.65
圖19a 外齒輪應力修正系數(shù)Ysa
注:an=20°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.3
對內(nèi)齒輪:當ρF=0.15mn,hfp=1.25mn,hap=mn時,YSa=2.65
圖19b 外齒輪應力修正系數(shù)Ysa
注:an=22.5°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.4
對內(nèi)齒輪:當ρF=0.15mn,hfp=1.25mn,hap=mn時,YSa=2.76
圖19c 外齒輪應力修正系數(shù)Ysa
注:an=20°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.4;ρfp/mn=0.4;spr=0.02mn
圖19d 外齒輪應力修正系數(shù)Ysa
注:an=25°;hap/mn=1.0,hfp/mn=1.25;ρfp/mn=0.318
圖19e 外齒輪應力修正系數(shù)Ysa
7.2.2.3 齒根有磨削臺階齒輪的應力修正系數(shù)
靠近齒根危險截面的磨削臺階(參見圖20),將使齒根的應力集中增加很多,因此其應力集中系數(shù)相應地要增加。計算時應當用式(211)的Ysg代替式(207)Ys,用公式(212)的Ysag代替式(210)Ysa.
上述二式僅適用于
的情況。
當磨削臺階高于齒根30°切線切點時,其磨削臺階的影響將比式(211)和式(212)計算所得的小。
Ysg和Ysag也考慮了齒根厚度的減薄。
圖20齒根磨削臺階
7.2.3彎曲強度計算的重合度系數(shù)Yε
重合度系數(shù)Yε是將載荷由齒頂轉(zhuǎn)換到單對齒嚙合區(qū)外界點的系數(shù)。
Yε可用式(213)計算。
式中: ——當量齒輪的端面重合度。
7.2.4彎曲強度計算的螺旋角系數(shù)Yβ
螺旋角系數(shù)Yβ是考慮螺旋角造成的接觸線傾斜對齒根應力產(chǎn)生影響的系數(shù)。其數(shù)值可由式(214)和(215)計算。
上面式中:當εβ>1時,按εβ=1計算,當Yβ<0.75時,取Yβ=0.75;當β>30°時,按β=30°計值。
螺旋角系數(shù)Yβ也可根據(jù)β角和縱向重合度εβ由圖21查取。
圖21 螺旋角系數(shù)Yβ