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齒輪膠合承載能力試驗(yàn)方法齒面損傷形式及膠合失效載荷級(jí)的判定、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)報(bào)告(GB/T13672-92) 
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發(fā)布時(shí)間:2007-6-19 8:27:34 
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7齒面損傷形式及膠合失效載荷級(jí)的判定
7.1試驗(yàn)齒輪齒面形貌變化及其損傷形式
每級(jí)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,齒面上出現(xiàn)的損傷形式可根據(jù)表3及圖1~7來評(píng)定。當(dāng)用目測(cè)法檢查齒面時(shí),觀察距離為250mm,評(píng)定其與原始齒面的變化。
表3齒面形貌變化及其損傷形式
齒面形貌及損傷形式
齒面損傷情況與特征
輕微磨損
目測(cè)直接觀察出比新齒面光滑。特征:齒面磨紋逐漸光滑,粗糙度逐漸減小
輕微膠合
在齒面的滑動(dòng)方向出現(xiàn)細(xì)微線痕。特征:細(xì)微線痕不一定都延伸到齒頂,齒面粗糙度無改變
中等膠合
中等膠合沿齒面的滑動(dòng)方向呈線狀或帶狀,有輕、中、深程度之分。特征:擦傷的溝槽延伸到
齒頂,齒面粗糙度比原始交叉主要原因紋增大
破壞性膠合
破壞性膠合呈線狀、帶狀、大面積或全齒面膠膈。特征:膠合處形貌發(fā)暗,粗糙度比原始的交
叉磨紋大而深,原始交叉磨紋消失
齒面損傷形式及膠合失效載荷級(jí)的判定
齒面損傷形式及膠合失效載荷級(jí)的判定
7.2膠合失效載荷級(jí)的判定
齒輪的膠合承載能力以膠合失效載荷級(jí)評(píng)定。膠合失效載荷級(jí)是指從徑微磨損進(jìn)行中等膠合和破壞性膠合的載荷級(jí)。
在給定的載荷級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)后(例如10級(jí)),若小試驗(yàn)齒輪齒面上出現(xiàn)中等膠合或破壞性膠合損傷(圖3~7所示),且其16個(gè)齒面上的中等膠合和破壞性膠合相加總和的寬度等于或大于一個(gè)齒面寬度,則該級(jí)(10)級(jí)就作為膠合失效載荷級(jí)。
8試驗(yàn)步驟
8.1清洗試驗(yàn)齒輪箱及試驗(yàn)齒輪
8.1.1用溶劑油清洗并吹干一對(duì)未徑使用的試驗(yàn)齒輪。
8.1.2目測(cè)檢查試驗(yàn)齒輪,其齒面不得有腐銹、蝕或任何其他形式的損傷。
8.1.3試驗(yàn)前,用未經(jīng)使用溶劑油徹底沖洗試驗(yàn)齒輪箱兩次。清洗時(shí)溶劑油要加至軸線以上,然后用手慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以便排出軸承中殘留的潤(rùn)滑油。清洗后,排放溶劑油,然后吹干試驗(yàn)齒輪箱。
8.2安裝試驗(yàn)齒輪
8.2.1將試驗(yàn)齒輪放入恒溫箱中,加熱至60~80℃;或把試驗(yàn)齒輪放在裝有試驗(yàn)用潤(rùn)滑油的油盆中,用電爐對(duì)潤(rùn)滑油加熱至60~80℃,加熱過程中攪動(dòng)油盆中的潤(rùn)滑油。
8.2.2按附錄A中的圖A1和圖A3所示,將小試驗(yàn)齒輪裝在剛性軸7上,大試驗(yàn)齒輪裝在彈性軸4上。
8.3關(guān)閉潤(rùn)滑油排放閥,將試驗(yàn)用潤(rùn)滑油加入試驗(yàn)齒輪箱內(nèi),使液面至軸心線外。
8.4插上加熱器插頭,裝好試驗(yàn)齒輪箱頂蓋。
8.5按表2中規(guī)定的試驗(yàn)條件,并按表4施加第1級(jí)載荷,拔出加載聯(lián)軸器的防轉(zhuǎn)銷釘,記下扭矩測(cè)量聯(lián)軸器的刻度尺寸 計(jì)數(shù),蓋上試驗(yàn)機(jī)防護(hù)罩。加載時(shí),使加載桿與水平面的夾角保持在±15°以內(nèi),然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),接通加熱器電源,運(yùn)轉(zhuǎn)15mim。
8.6關(guān)閉電動(dòng)機(jī),然后施加第2級(jí)載荷,按表2中規(guī)定的試驗(yàn)條件運(yùn)轉(zhuǎn)15min,第3級(jí)載荷也是如此。每級(jí)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)后要記錄油溫、轉(zhuǎn)矩和電動(dòng)機(jī)總轉(zhuǎn)數(shù),其記錄表見附錄D(參考件)。
8.7從第4級(jí)載荷開始,初始油溫應(yīng)控制在90±3℃。
8.8從第4級(jí)載荷開始,每級(jí)載荷試驗(yàn)結(jié)束后,打開試驗(yàn)輪箱頂蓋,在良好的照明條件下,直接目測(cè)齒面的損傷情況,如出現(xiàn)中等膠合和破壞性膠合(見圖3~7),記錄齒面損傷的位置和尺寸。
8.9按7.2條的規(guī)定檢查后,齒面若未達(dá)到膠合失效載荷級(jí),繼續(xù)按表4的規(guī)定進(jìn)行下一級(jí)載荷試驗(yàn)。
8.10在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間里,當(dāng)油溫超過93℃時(shí),在進(jìn)行下一級(jí)載荷試驗(yàn)前,應(yīng)使?jié)櫥蜏囟壤鋮s至 90±3℃。
8.11齒面載荷逐級(jí)加載,試驗(yàn)一直進(jìn)行到齒面膠合失效為止。如試驗(yàn)做到第12級(jí)載荷,齒面仍未膠合失效,可不再進(jìn)行試驗(yàn),并在試驗(yàn)報(bào)告中注明:“膠合失效載荷級(jí)超過12級(jí)”。
8.12當(dāng)齒面開始出現(xiàn)膠合時(shí),將會(huì)發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)噪聲 增加,試驗(yàn)齒輪箱內(nèi)開始冒白煙等現(xiàn)象,在試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)齒輪潤(rùn)滑正常的情況下,不能停機(jī)檢查齒面膠合情況,必須等規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn)完后才能停機(jī)檢查。
8.13試驗(yàn)結(jié)束后,必須先卸載荷后卸齒輪。
8.14對(duì)膠合失效齒輪進(jìn)行照相以記錄齒面損傷情況。
8.15非常事件處理。
8.15.1試驗(yàn)進(jìn)行中若由于設(shè)備或儀表故障而停機(jī)時(shí),在修復(fù)后允許按原試驗(yàn)條件繼續(xù)試驗(yàn)。
8.15.2試驗(yàn)早期,當(dāng)載荷級(jí)還很低時(shí),可能由于某些不正常的原因而出現(xiàn)初期膠合現(xiàn)象,此時(shí)允許繼續(xù)加載,直到齒面出現(xiàn)膠合失效為止。
8.15.3試驗(yàn)中當(dāng)因故失去某一環(huán)節(jié)時(shí),如在某一環(huán)節(jié)時(shí),如在某些載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏測(cè)某些數(shù)據(jù),則試驗(yàn)的其他環(huán)節(jié)仍然有效。
表4載荷級(jí)
級(jí)
小試驗(yàn)齒輪上
的名義轉(zhuǎn)矩T1
試驗(yàn)齒輪的
齒面法向力Fn
計(jì)算接觸
應(yīng)力σH
各級(jí)載荷結(jié)束
時(shí)完成的總功J
加載聯(lián)軸器上的載荷(H、K和
W數(shù)值見制造廠的使用說明書)
N·m
N
N/mm2
MJ
kg
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
3.33
13.70
35.30
60.80
94.10
135.30
183.40
239.30
302.00
372.60
450.10
534.50
99.10
407.00
1044.00
1800.00
2786.00
4007.00
5435.00
7080.00
8949.00
11029.00
13343.00
15826.00
146
295
474
621
773
927
1080
1232
1386
1538
1691
1841
0.69
3.49
10.64
23.10
42.40
70.20
107.80
156.80
218.70
295.20
387.60
497.30
H1
H2
H2+K
H2+K+W
H2+K+W+W2
H2+K+W+W2+W3­
H2+K+W+…W4
H2+K+W+…W5
H2+K+W+…W6
H2+K+W+…W7
H2+K+W+…W8
H2+K+W+…W9
9試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有下述內(nèi)容:
a.試驗(yàn)方法:GB/T13672-92;
b.試驗(yàn)條件;
c.試驗(yàn)機(jī)型號(hào)及編號(hào);
d.試驗(yàn)齒輪的材料、熱處理、表面處理及機(jī)械加工等原始檢驗(yàn)單;
e.試驗(yàn)齒輪編號(hào)及工作面(左齒面或右齒面);
f.試驗(yàn)用潤(rùn)滑油種類及牌號(hào);
g.試驗(yàn)結(jié)果:××級(jí)膠合失效;
h.膠合失效齒面記錄;
i.報(bào)告人姓名及職稱,審核人姓名及職稱;
j.試驗(yàn)日期;
k.試驗(yàn)單位。
 
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