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工業(yè)用閉式齒輪傳動裝置噪聲與振動的測定、選用系數(shù)Ksf(GB/Z19414-2003) 
  詳細介紹:
發(fā)布時間:2007-6-19 14:36:19 
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8噪聲與振動的測定
噪聲或振動的某個頻率和級別可能是不會造成破壞性的。噪聲的振動的可允許級別常常是根據(jù)制造商或由國定或地方條例來規(guī)定的。
齒輪傳動裝置僅僅是整個聲響系統(tǒng)的一部分。除齒輪傳動外,還包括原動機、被驅(qū)動設(shè)備、齒輪傳動附件、基礎(chǔ)與環(huán)境等。其中每一項都會影響由齒輪傳動裝置發(fā)射出的噪聲或振動的測量級別,除另有協(xié)議外,齒輪制造商的責任是確保在其工廠試驗環(huán)境下由齒輪傳動裝置發(fā)射的級別在合同規(guī)定或商定的范圍以內(nèi)。
由于系統(tǒng)的頻率特性和環(huán)境的關(guān)系,要從制造廠記錄的試驗數(shù)據(jù)預示在其安裝環(huán)境下取得的齒輪傳動裝置的級別是困難的。除另有規(guī)定外,這通常不是齒輪傳動裝置制造商的責任。
為在制造廠進行驗收試驗,確定齒輪傳動噪聲或振動的級別,必須按照ISO8579-1(噪聲)或ISO8579-2(振動)規(guī)定測量方法和試驗各程序。
9選用系數(shù)Ksf
9.1選用系數(shù)的定義
選用系數(shù)的說明具體的應用場合對齒輪傳動裝置性能的影響,此系數(shù)包含以下應用情況的特有影響:
a)在正常運行條件下,外部動載荷的影響,包括正常地起動和轉(zhuǎn)換方向;
b)表明曲型應用特征的壽命影響;
c)要求的可靠性的影響,并包含為所考慮應用情況允許的失效百分率。
d)作為無法預測并在正常運行情況下發(fā)生的隨機超負荷的安全性。
在為某種應用情況選擇閉式齒輪傳動裝置以前,應確定這種傳動裝置的“修正功率”的計算值,其方法就是用選用系數(shù)乘以規(guī)定的傳遞功率。因為選用系數(shù)表示了齒輪傳動設(shè)計功率與最大內(nèi)在傳遞功率之間的關(guān)系,建議將選用系數(shù)應用于從動機械或原動機的銘牌功率作為適用功率。
制造商與用戶必須商定按哪一種功率——原動機功率還是從動機械需用功率,對齒輪傳動裝置作出選擇。所選齒輪傳動裝置必須有一個等于或超過“修正功率”的計算負載能力。
9.2影響外部運載荷的系數(shù)
為確定選用系數(shù),應考慮這樣的事實,即許多原動機會產(chǎn)生的瞬時尖峰轉(zhuǎn)矩明顯大于由原動機或從動設(shè)備的名義功率確定的轉(zhuǎn)矩。還有許多其他可能的超負荷原因應當考慮;
a)系統(tǒng)振動;
b)臨界速度;
c)加速轉(zhuǎn)矩;
d)超速;
e)系統(tǒng)運行的突然變化;
f)制動;
g)反向轉(zhuǎn)矩(例如由車輛延時器引起的反向轉(zhuǎn)矩)導致輪齒的非工作面受載。
傳動裝置運行范圍以內(nèi)的分析是必要的。如果出現(xiàn)臨界速度,總的傳動系統(tǒng)設(shè)計要作改變,以消除或預防系統(tǒng)的損壞,所以要消除齒輪與軸的振動。除非在購貨協(xié)議中商定外,閉式齒輪傳動的設(shè)計者或制造商都不負責對該系統(tǒng)的分析。
9.2.1運行特征
影響選用系數(shù)增減的一些運行特征是:
a)原動機的類型:電動機、液壓馬達、蒸汽或燃所透平、具有單缸或多缸內(nèi)燃發(fā)動機;
起動條件:尖峰載荷起過額定載荷200%時起動或頻繁起動與停止時,要求時行個體的載荷分析。額定載荷定義為選用系數(shù)為1時的齒輪裝置功率。當在原動機與齒輪傳動裝置之間采用軟起動聯(lián)軸器,選用系數(shù)可根據(jù)齒輪傳動裝置制造商對應用情況的分析作出選擇。
b)超載:超過額定載荷的載荷被認為超載。超載可以是瞬時的、周期穩(wěn)態(tài)或性質(zhì)上是振協(xié)的。應力的大小和循環(huán)次數(shù)值要求作具體分析,以避免低周疲勞或屈服應力失效。有些情況,例如高轉(zhuǎn)矩馬達、極度反復沖擊、或較高的沖擊載荷,還如當失速狀態(tài)時都需要具本研究。
c)超速:對有助于外部傳遞載荷與動載荷的超速狀態(tài)要求進行具體的分析。
d)配備制動裝置的應用:當齒輪傳動裝置配備一種使系統(tǒng)運動減速的運行制動裝置時,應根據(jù)制動功率或傳動功率(無論哪個更大)來選擇傳動裝置。假如制動裝置僅用于夾緊且在系統(tǒng)運運停止后應用,其功率應小于齒輪箱功率的200%。如制動裝置功率大于200%,或制動裝置位于齒輪傳動裝置的輸出軸上,則需要具體的分析。
e)可靠性與壽命要求:對于要求高級別的可靠性或非普通的長壽命應用場合,用戶與齒輪制造商在確定選用系數(shù)前應給以仔細的考慮。
9.2.2系統(tǒng)的條件
旋轉(zhuǎn)機械系統(tǒng)設(shè)計中一個重要方面是系統(tǒng)對激振力的動態(tài)(振動)響應的分析。
9.2.2.1振動分析
任何振動分析必須考慮整個系統(tǒng),包括原動機、齒輪傳動裝置、從動設(shè)備、聯(lián)軸器及地基等。施加在齒輪傳動裝置上的動載荷是整個系統(tǒng)的動力特性面不是齒輪傳動裝置單獨影響的結(jié)果。
9.2.2.2動態(tài)響應
系統(tǒng)的動態(tài)響應導致產(chǎn)生系統(tǒng)的附加載荷和系統(tǒng)中相鄰零件間的相對運動。
疊加到系統(tǒng)中的平均運行載荷上的振動載荷取決于系統(tǒng)的動態(tài)特性,振動載荷可導致系統(tǒng)零部件的失效。
9.2.2.3系統(tǒng)誘發(fā)的失效
齒輪傳動裝置中系統(tǒng)誘發(fā)的失效可產(chǎn)生如斷齒輪、齒輪件的嚴重表面損壞、斷軸、軸承失效或其他零部件的失效。
9.2.2.4特別系統(tǒng)考慮
應該指出:同步電機、一些類型的大轉(zhuǎn)矩感應電機以及發(fā)電機傳動裝置在系統(tǒng)設(shè)計時要求特別當心。
同步電動機在起動時和當瞬時切斷又重新起動時具有高的瞬態(tài)轉(zhuǎn)矩。
特高轉(zhuǎn)差率設(shè)計的感應電機可以產(chǎn)生很高的起動轉(zhuǎn)矩,而且電機在很短時間內(nèi)斷開與又重新閉合時,或當電機用星形、三角形(Y-Δ)接線法起動時要產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩。
當發(fā)電機與主系統(tǒng)異相時,會有極高的載荷。而且并聯(lián)連接的短路引起的轉(zhuǎn)矩載荷可高達正常運行轉(zhuǎn)矩的20倍。
在決定選用系數(shù)時,所有特定轉(zhuǎn)矩條件均應考慮到。
9.2.3特殊考慮的問題
當出現(xiàn)以下一個或多個情況時,必須對齒輪傳動裝置的選擇作出調(diào)整:
a)外界條件:極端的溫度與環(huán)境條件;
b)潤滑:不符合制造商推薦的任何潤滑劑;
c)軸向誤差與變形;
d)換向應用;
e)涉及人身安全的高危險性應用。
9.3Ksf的確定
對任何應用情況,可在附錄A提供的表(表A.1與表A.2)中選取Ksf的相應值。它還考慮了由于選用電機的沖擊程度。
9.4選用系數(shù)的限制
Ksf包含了應用時一般的起動情況。
假如發(fā)生意外的超轉(zhuǎn)矩,假如最大轉(zhuǎn)矩Tmax低于2Tn×Ksf以及假如它的運行沒有超過4.6規(guī)定的循環(huán)次數(shù),這種超轉(zhuǎn)矩情況是允許的,不會造成損壞。
假如超過了這些值,應該安裝特殊裝置保護齒輪箱,或者選擇更大功率的齒輪箱。
9.5傳動零件的選用系數(shù)
9.5.1應用場合、壽命、可靠性與安全性的關(guān)系
在齒輪副計算時,采用選用系數(shù)等于1時,它相當于:
a)抗點蝕能力與彎曲強度的使用系數(shù)KA=1。
b)對給定的材料與熱處理,用于抗點蝕與彎曲強度計算時在設(shè)計速度下運轉(zhuǎn)10000h計算的壽命系數(shù)YNT與ZNT;
c)對于抗點蝕與彎曲強度,相當于99%的可靠性;
d)對于變曲強度,最小安全系數(shù)1.2(SFmin=1.2)和對于抗點蝕最小安全系數(shù)1.0(SHmin=1.0)。
9.5.2閉式傳動裝置適用系數(shù)的確定
通過仔細分析特定應用條件下的運行經(jīng)驗,可以更好地確定選用系數(shù)。
所用的選用系數(shù)包含了可靠性、允許的使用壽命、應用條件及安全系數(shù)這些用經(jīng)驗確定的單個系數(shù)的綜合效果。這些量的每個單獨的數(shù)值影響不可能逐一確定,而只能作為一個整體考慮。
9.6正常工作條件
選用系數(shù)Ksf涵蓋了僅在正常工作條件下產(chǎn)生的起地與動載情況。只要在與齒輪箱有關(guān)的動力傳動系統(tǒng)以內(nèi)沒有自然扭振頻率的激勵,這樣的條件就考慮為正常。
要搞清工作條件是否正常,必須 對包括齒輪箱的全部裝置進行扭振分析。扭振分析是整個系統(tǒng)供應商的責任。對于高輸入速度,應該特別注意核查沒有輪齒嚙合諧和振的危險。
 
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