在表6中這些潤(rùn)滑劑的推薦是基于齒輪傳動(dòng)裝置的制造商使用聚α烯烴型合成潤(rùn)滑劑的經(jīng)驗(yàn)。也可以使用其他類型的合成潤(rùn)滑劑，由于缺乏經(jīng)驗(yàn)就不推薦它們了。表6中的黏度推薦值可用為在按照6.6.3原則選擇其他各種類型合成潤(rùn)滑劑時(shí)的指南。
一臺(tái)新的齒輪傳動(dòng)裝置在有效運(yùn)行500h以后，應(yīng)將內(nèi)部的潤(rùn)滑劑排干。齒輪箱應(yīng)該用一種與密封和運(yùn)行時(shí)的潤(rùn)滑劑能相容的商品級(jí)的沖洗油徹底清洗。原來的潤(rùn)滑劑在經(jīng)過30μm或更細(xì)的過濾器過濾后可重新使用，否則要用新的潤(rùn)滑劑。 不應(yīng)使用會(huì)去除潤(rùn)滑劑中添加劑的硅藻土或其他類型的過濾器來過濾潤(rùn)滑劑。
在正常條件下，潤(rùn)滑劑應(yīng)按如下方式更換：
a)石油基潤(rùn)滑劑第一次是運(yùn)行在5000h或一年時(shí)；
b)合成潤(rùn)滑劑第一次是運(yùn)行在7500h或一年內(nèi)。
考慮到潤(rùn)滑劑的類型、系統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間、運(yùn)行載荷及溫度或所用油品的環(huán)境影響，允許延長(zhǎng)推薦的更換周期。這可以通過適當(dāng)?shù)膬x器對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行綜合性試驗(yàn)后確定。這個(gè)程序至少應(yīng)包括以下試驗(yàn)：
a)外觀與顏色的變化；
b)潤(rùn)滑劑的黏度（氧化）；
c)水濃度；
d)污染物濃度；
沉積物與淤泥；
f)添加劑的濃度與狀況。
在缺少更具體的界限時(shí)，換油可使用以下的準(zhǔn)則：
a)含水量大于0.05%（500/106）；
b)含鐵量起過0.015%(150/106)；
c)硅（金屬粉末和污渣）起過0.0025%(25/106)；
d)黏度變化15% 以上。
這些試驗(yàn)應(yīng)在齒輪傳動(dòng)裝置初次加潤(rùn)滑劑的條件下進(jìn)行，以建立一個(gè)比較的基準(zhǔn)。后來的試驗(yàn)間隔期應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)裝置制造商與潤(rùn)滑劑供應(yīng)商的建議來確定。
6.7.3異常情況下的更換周期
溫度的快速上升與下降可引起凝結(jié)而導(dǎo)致污泥的形成。金屬粉末、污渣、化學(xué)微�；蚧瘜W(xué)氣體也與潤(rùn)滑劑起反應(yīng)。油箱持續(xù)溫度超過95℃能導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的加速分解，在些條件下，潤(rùn)滑劑應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重程度每1～3個(gè)月便換一次。
6.7.4清理與沖洗
潤(rùn)滑劑劑應(yīng)在齒輪傳動(dòng)裝置處于運(yùn)行溫度時(shí)排干，傳動(dòng)裝置應(yīng)用沖洗油來清理。除非齒輪傳動(dòng)裝置有氧化的或污染的潤(rùn)滑劑的沉積，且不能用沖洗油去除時(shí)，應(yīng)避免使用溶劑。當(dāng)頑固性的沉積物必須使用溶劑時(shí)，應(yīng)使用沖洗耳恭聽油去除系統(tǒng)內(nèi)殘余的溶劑。
6.7.5使用過的潤(rùn)滑劑
使用過的潤(rùn)滑劑與沖洗油應(yīng)從系統(tǒng)內(nèi)完全清除，以免污染新加的潤(rùn)滑劑。
6.7.6檢驗(yàn)
應(yīng)盡可能檢查箱體內(nèi)表面，去除所有異物。再添加新?lián)Q的潤(rùn)滑劑，并使其循環(huán)起來，以涂蓋全部零件。
