附錄B
(資料性附錄)
使用系數(shù)KA
B.1使用系數(shù)的確定
使用系數(shù)KA最好能用使用經(jīng)驗的全面方法按一定的使用條件來確定。如果缺乏使用經(jīng)驗,必須進(jìn)行全面分析研究。
B.2使用吸收的近似值
如果缺乏使用經(jīng)驗或詳細(xì)的分析無法實現(xiàn),表B.1提供了使用系數(shù)的典型值。
注:必須細(xì)心地使用表B.1,因在某些應(yīng)用場合KA值會很高(已使用過的KA的值高達(dá)10)。
由于錐齒輪常設(shè)計成長的(對小輪)或短的齒頂高的齒,而不論小輪或大輪哪個是主動件,當(dāng)大輪為主動件時這將引起節(jié)點前嚙合。因此,增速傳動的使用系數(shù)值要比件速傳動的大(見表B.1的注)。
表B.1 使用系數(shù)KA值
原動機(jī)工作特性 |
工作機(jī)械工作特性 |
均勻平穩(wěn) |
輕微沖擊 |
中等沖擊 |
嚴(yán)重沖擊 |
均勻平穩(wěn) |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
1.75或更大 |
輕微沖擊 |
1.10 |
1.35 |
1.60 |
1.85或更大 |
中等沖擊 |
1.25 |
1.50 |
1.75 |
2.00或更大 |
嚴(yán)重沖擊 |
1.50 |
1.75 |
2.00 |
2.25或更大 |
a此表中數(shù)值適用于減速傳動。對增速傳動,用表中的KA值再家0.01u2,u=z2/z1 |
附錄C
(資料性附錄)
接觸斑點
將輪齒的接觸斑點調(diào)整至所期望的形狀和位置的方法稱為輪齒接觸擴(kuò)展方法。該方法是用大輪和小輪的位移控制接觸斑點,接觸檢查在錐齒輪試驗機(jī)上進(jìn)行,齒輪在一合理速度下運轉(zhuǎn)并加一輕載荷。
在試驗機(jī)上位移在三個方向進(jìn)行:
——沿小齒輪軸線
——沿大齒輪軸線
——垂直于大、小齒輪軸線
試驗機(jī)位移量(使接觸斑點達(dá)到期望的位置)等量用于切齒或磨齒機(jī)床的安裝調(diào)整中,使齒輪箱內(nèi)裝配好的齒輪處于合理位置并獲得理想的接觸斑點。在接觸斑點擴(kuò)展完成前,必須進(jìn)行反復(fù)的試驗。
當(dāng)設(shè)計是一種全新的設(shè)計時(見5.1.3),齒輪裝配的輪齒接觸檢查和變形檢查要反復(fù)進(jìn)行,以加速輪齒接觸的擴(kuò)展和評定齒輪裝配后的穩(wěn)定性。在上述試驗中,齒輪箱在25﹪的載荷下直至滿載下運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)速度較低,允許使用著色涂料,并讀取每一次載荷下的位移量。
為確定切齒機(jī)床、磨齒機(jī)床所需的調(diào)整量,在錐齒輪試驗機(jī)上相同的方向測量位移。試驗機(jī)上的位移要移植到加工機(jī)床上。
因齒輪使用時要承受熱變形,齒輪箱用燈泡加熱至工作溫度,在相同載荷下反復(fù)進(jìn)行試驗。各試驗數(shù)據(jù)的比較表明了熱膨脹率差異的影響。
注:近年來。由于用三坐標(biāo)測量錐齒輪輪齒表面,通過計算機(jī)分析輪齒接觸的發(fā)展,已簡化了如上面所述傳統(tǒng)輪齒接觸分析方法。
接觸的情況及接觸的名詞術(shù)語見圖C.1~圖C.3)。