1.概述，齒輪銑刀用于加工9級或低于9級精度的模數(shù)0.3~50mm的直齒圓柱齒輪，斜齒圓柱齒輪。齒條以及有空刀槽的人字齒輪。當(dāng)加工直齒圓柱齒輪及直齒或斜齒齒條時，是按仿形法原理加工的，當(dāng)加工斜齒圓柱齒輪和人字齒輪時，是按無瞬心包絡(luò)法原理加工的。
從理論上講，當(dāng)加工不同模數(shù)或模數(shù)相同齒數(shù)不同的齒輪時，要求銑刀應(yīng)有不同的齒形，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用銑刀組，一組銑刀內(nèi)包括幾把銑刀，每把銑刀用來加工模數(shù)相同一定齒數(shù)范圍的齒輪，表3-44給出了各號齒輪銑刀對應(yīng)的直齒輪加工齒數(shù)范圍。
齒輪銑刀根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，可分為盤形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩種，按加工工件精度的不同，齒輪銑刀分為粗切銑刀和粳切銑刀，根據(jù)切削部分材料的不同，有高速鋼銑刀，硬質(zhì)合金銑刀和硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀等。
表3-44 齒輪銑刀刀號的劃分
|
8件—套 |
15件—套 |
26件—套 |
|
銑刀號 |
被切齒輪齒數(shù)范圍 |
銑刀號 |
被切齒輪齒數(shù)范圍 |
銑刀號 |
被切齒輪齒數(shù)范圍 |
|
1 |
12~13 |
1 |
12 |
1 |
12 |
|
|
13 |
|
13 |
|
2 |
14~16 |
2 |
14 |
2 |
14 |
|
|
15~16 |
|
15 |
|
|
16 |
|
3 |
17~20 |
3 |
17~18 |
3 |
17 |
|
|
18 |
|
|
19~20 |
|
19 |
|
|
20 |
|
4 |
21~25 |
4 |
21~22 |
4 |
21 |
|
|
22 |
|
|
23~25 |
|
23 |
|
|
24~25 |
|
5 |
26~34 |
5 |
26~29 |
5 |
26~27 |
|
|
28~29 |
|
|
30~34 |
|
30~31 |
|
|
32~34 |
|
6 |
35~54 |
6 |
35~41 |
6 |
35~37 |
|
|
38~41 |
|
|
42~54 |
|
42~46 |
|
|
47~54 |
|
7 |
55~134 |
7 |
55~79 |
7 |
55~65 |
|
|
66~79 |
|
|
80~134 |
|
80~102 |
|
|
103~134 |
|
8 |
≥135 |
8 |
≥135 |
8 |
≥135 |
2.盤形齒輪銑刀。GB9063—88標(biāo)準(zhǔn)盤形齒輪銑刀適用于加工基準(zhǔn)齒形角為20°、模數(shù)0.3~16mm的直齒漸開線圓柱齒輪，如圖3-1所示，其采用徑向鏟齒，刀具前角為零度，表3-45給出了盤形齒輪銑刀的基本尺寸。
表3-45 盤形齒輪銑刀的基本尺寸
|
模數(shù)系列 |
D |
d |
B |
齒數(shù)Z |
銑切深度 |
|
銑刀號 |
|
1 |
2 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
0.30 |
|
40 |
16 |
4 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
20 |
0.66
0.77
0.88 |
|
0.40
0.50
0.60
0.80 |
0.35
0.70
0.90 |
18 |
1.10
1.32 |
|
16 |
1.54
1.76
1.98 |
|
|
|
1.00
1.25 |
|
50 |
22 |
4 |
— |
4 |
— |
4 |
— |
4 |
— |
4 |
— |
4 |
— |
4 |
— |
4 |
14 |
2.20 |
|
4.8 |
4.6 |
4.4 |
4.2 |
4.1 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
2.75 |
|
1.50 |
|
55 |
5.6 |
5.4 |
5.2 |
5.1 |
4.9 |
4.7 |
4.5 |
4.2 |
3.30 |
|
2.00 |
1.75 |
60 |
6.5 |
6.3 |
6.0 |
5.8 |
5.6 |
5.4 |
5.2 |
4.9 |
12 |
3.85 |
|
|
2.25 |
7.3 |
7.1 |
6.8 |
6.6 |
6.2 |
6.1 |
5.9 |
5.5 |
4.40 |
|
2.50 |
|
65 |
8.2 |
7.9 |
7.6 |
7.3 |
7.1 |
6.8 |
6.5 |
6.1 |
4.95 |
|
3.00 |
2.75 |
70 |
27 |
9.0 |
8.7 |
8.4 |
8.1 |
7.8 |
7.5 |
7.2 |
6.8 |
5.50 |
|
|
3.25 |
75 |
9.9 |
9.6 |
9.2 |
8.8 |
8.5 |
8.2 |
7.9 |
7.4 |
6.05 |
|
|
3.50 |
10.7 |
10.4 |
10.0 |
9.6 |
9.2 |
8.9 |
8.5 |
8.1 |
6.60 |
|
|
3.75 |
80 |
11.5 |
11.2 |
10.7 |
10.3 |
9.9 |
9.6 |
9.3 |
8.8 |
7.15 |
|
4.00 |
4.50 |
12.4 |
|
12.0 |
11.5 |
11.1 |
10.7 |
10.3 |
9.9 |
9.4 |
7.70 |
|
5.00 |
|
90 |
32 |
13.3 |
12.8 |
12.3 |
11.9 |
11.4 |
11.0 |
10.5 |
10.0 |
8.25 |
|
|
5.50 |
95 |
14.1 |
13.7 |
13.1 |
12.6 |
12.2 |
11.7 |
11.2 |
10.7 |
8.80 |
|
6.00 |
|
100 |
15.3 |
14.9 |
14.4 |
13.9 |
13.6 |
13.1 |
12.6 |
12.0 |
9.90 |
|
|
6.50 |
105 |
16.8 |
16.3 |
15.8 |
15.4 |
14.9 |
14.5 |
13.9 |
13.2 |
11 |
11.00 |
|
|
7.00 |
18.4 |
17.9 |
17.3 |
16.7 |
16.3 |
15.8 |
15.3 |
14.5 |
12.10 |
|
8.00 |
|
110 |
19.9 |
19.4 |
18.8 |
18.1 |
17.6 |
17.1 |
16.4 |
15.7 |
13.20 |
|
|
9.00 |
115 |
21.4 |
20.8 |
20.2 |
19.4 |
19.0 |
18.4 |
17.8 |
17.0 |
14.30 |
|
10 |
|
120 |
22.9 |
22.3 |
21.6 |
20.9 |
20.3 |
19.7 |
19.0 |
18.2 |
15.40 |
|
|
11 |
135 |
40 |
26.1 |
25.3 |
24.4 |
23.7 |
23.0 |
22.3 |
21.5 |
20.7 |
17.60 |
|
12 |
|
145 |
29.2 |
28.7 |
28.3 |
28.1 |
27.6 |
27.0 |
26.6 |
26.1 |
25.9 |
25.4 |
25.1 |
24.7 |
24.3 |
23.9 |
23.3 |
10 |
19.80 |
|
|
14 |
160 |
32.2 |
31.7 |
31.2 |
31.0 |
30.4 |
29.8 |
29.3 |
28.7 |
28.5 |
28.0 |
27.6 |
26.7 |
26.7 |
26.3 |
25.7 |
22.00 |
|
16 |
|
170 |
35.3 |
34.8 |
34.3 |
34.0 |
33.3 |
32.7 |
32.1 |
31.5 |
31.3 |
30.7 |
30.3 |
29.3 |
29.3 |
28.9 |
28.2 |
24.20 |
|
38.3 |
37.7 |
37.2 |
36.9 |
36.1 |
35.5 |
35.0 |
34.3 |
34.0 |
33.4 |
33.0 |
31.7 |
31.7 |
31.3 |
30.6 |
26.40 |
|
44.7 |
44.0 |
43.4 |
43.0 |
42.1 |
41.3 |
40.6 |
39.8 |
39.5 |
38.8 |
38.4 |
37.0 |
37.0 |
36.3 |
35.5 |
30.80 |
|
50.7 |
49.9 |
49.3 |
48.7 |
47.8 |
46.8 |
46.1 |
45.1 |
44.8 |
44.0 |
43.5 |
41.9 |
41.9 |
41.3 |
40.3 |
35.20 |
3.指形齒輪銑刀，根據(jù)加工性質(zhì)的不同，指形齒輪銑刀有粗切指形銑刀，根據(jù)容屑槽形狀的不同，有直槽指形銑刀，等導(dǎo)程指形銑刀，等螺旋角指形銑刀，根據(jù)刀齒后面形狀的不同，有鏟齒式指形銑刀和尖齒式指形銑刀。
精切指形銑刀現(xiàn)在大多制成鏟齒形式，而且是直槽，其切削部分應(yīng)與被切齒輪的槽形一致，其外徑采用比計算出來的最大齒形寬度大3~10mm。
根據(jù)指形銑刀直徑的大小，其柄部的定位形式可分別采用內(nèi)圓與端面同時定位或采用內(nèi)圓錐與端面同時定位圖3-2中的Ⅰ、Ⅳ型，模數(shù)較小時可采用外圓錐定位見圖3-2中的Ⅱ、Ⅲ型，并用螺桿拉緊。
指形齒輪銑刀的端齒結(jié)構(gòu)有兩種形式，如圖3-3所示。A型用于較小模數(shù)（m≤16mm）的銑刀，中心孔無保護(hù)錐，b型用于大模數(shù)（m＞16mm）的銑刀，中心孔有保護(hù)錐，其具體尺寸見表3-46。
表3-46 指形齒輪銑刀端齒部分尺寸
|
模數(shù)m |
類型 |
D1 |
D2 |
d |
L1 |
C |
|
10 |
Ⅰ |
2.5 |
— |
1 |
2.5 |
— |
|
12 |
2.5 |
— |
1 |
2.5 |
— |
|
14 |
4 |
— |
1.5 |
4 |
— |
|
16 |
4 |
6 |
1.5 |
4 |
1 |
|
18 |
4 |
6 |
1.5 |
4 |
1 |
|
20 |
Ⅱ |
4 |
6 |
1.5 |
4 |
1 |
|
22 |
4 |
7 |
1.5 |
4 |
1.5 |
|
24 |
4 |
7 |
1.5 |
4 |
1.5 |
|
26 |
4 |
8 |
1.5 |
4 |
1.5 |
|
30 |
5 |
10 |
2 |
5 |
2 |
|
36 |
5 |
12 |
2 |
5 |
2 |
|
42 |
6 |
15 |
2.5 |
6 |
2.5 |
|
45 |
6 |
15 |
2.5 |
6 |
2.5 |
|
50 |
7.5 |
20 |
3 |
7.5 |
3 |
表3-47列出了m=10~80mm標(biāo)準(zhǔn)指形齒輪銑刀的外徑，齒數(shù)和采用的柄部形式。
表3-47標(biāo)準(zhǔn)指形齒輪銑刀的外徑D、齒數(shù)Zk與柄部形式
|
模數(shù)m |
D(mm)/Zk |
定位形式 |
|
被切齒輪齒數(shù) |
|
12 |
13 |
14 |
15~16 |
17~18 |
19~20 |
21~22 |
23~25 |
26~29 |
30~34 |
35~41 |
42~54 |
55~79 |
80~134 |
135以上 |
|
10 |
40/2 |
35/2 |
30/2 |
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型 |
|
11 |
45/2 |
42/2 |
40/2 |
35/2 |
32/2 |
|
12 |
48/2 |
45/2 |
40/2 |
35/2 |
|
14 |
55/4 |
50/2 |
45/2 |
40/2 |
|
16 |
60/4 |
55/4 |
50/2 |
45/2 |
|
18 |
65/4 |
60/4 |
55/4 |
50/2 |
|
20 |
72/4 |
70/4 |
65/4 |
60/4 |
55/4 |
|
22 |
80/4 |
75/4 |
70/4 |
65/4 |
60/4 |
|
25 |
90/4 |
85/4 |
80/4 |
75/4 |
70/4 |
Ⅰ、Ⅳ型 |
|
28 |
95/6 |
90/6 |
85/4 |
80/4 |
|
30 |
105/6 |
100/6 |
95/6 |
90/6 |
85/4 |
|
32 |
110/6 |
105/6 |
100/6 |
95/6 |
90/6 |
|
36 |
125/6 |
120/6 |
115/6 |
110/6 |
100/6 |
|
40 |
135/6 |
130/6 |
125/6 |
120/6 |
115/6 |
110/6 |
|
45 |
155/6 |
150/6 |
145/6 |
140/6 |
130/6 |
120/6 |
|
50 |
170/8 |
165/8 |
160/8 |
155/6 |
150/6 |
145/6 |
|
55 |
185/8 |
175/8 |
170/8 |
165/8 |
160/8 |
050/6 |
|
60 |
200/8 |
190/8 |
180/8 |
170/8 |
160/8 |
|
70 |
230/8 |
220/8 |
210/8 |
200/8 |
190/8 |
180/8 |
|
80 |
260/8 |
250/8 |
240/8 |
230/8 |
220/8 |
210/8 |
