銑削加工是最常見(jiàn)、最重要的切削加工方式之一。隨著數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日趨廣泛，對(duì)數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司近年來(lái)為滿足數(shù)控銑削加工需要而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類(lèi)，使用這兩類(lèi)刀具可完成大多數(shù)工件的銑削加工。
為提高銑削加工的效率和質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具使用壽命，正確、合理地選用可轉(zhuǎn)位銑刀(包括選擇銑刀結(jié)構(gòu)形式、幾何參數(shù)、刀片材料等)具有重要意義。
1 普通銑刀的選用
普通銑削包括對(duì)零件上的平面、倒角、溝、槽、臺(tái)階等部位的銑削加工，通常選用面銑刀或立銑刀來(lái)完成。
1.1 可轉(zhuǎn)位面銑刀的選用要點(diǎn)
對(duì)于平面銑削，一般首選可轉(zhuǎn)位面銑刀，因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位面銑刀具有較多端面有效齒，加工效率高，較適合銑削切深10mm 以下的平面。
1) 可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑和齒數(shù)的選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑D 是指刀尖回轉(zhuǎn)圓的直徑。采用對(duì)稱銑削法時(shí)，通常按銑削工件表面寬度，即側(cè)吃刀量ae來(lái)估算面銑刀直徑，即D=(1.1～1.6)ae。選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑時(shí)還應(yīng)考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床額定功率范圍之內(nèi)，因此也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑d 來(lái)估算，這時(shí)刀具直徑應(yīng)滿足D<1.5d。
可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)隨銑刀直徑大小及刀片夾緊聯(lián)接方式的不同而不同。一般來(lái)講，增多齒數(shù)可提高銑削生產(chǎn)率；但受加工材料、容屑空間、刀齒強(qiáng)度、夾緊結(jié)構(gòu)、機(jī)床功率及剛性等因素限制，可轉(zhuǎn)位面銑刀齒數(shù)也不宜過(guò)多。
粗齒面銑刀主要用于大余量粗加工、工件較軟或銑削寬度較大的加工場(chǎng)合；中齒面銑刀為常用系列；細(xì)齒和密齒面銑刀主要用于小用量切削、箱體加工或銑削有色金屬和鋁合金零件。細(xì)齒和密齒銑刀在每齒進(jìn)給量不大的情況下，仍能獲得比粗、中齒銑刀大的進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。
2) 可轉(zhuǎn)位面銑刀幾何參數(shù)的選擇
a. 前角的選擇
正確選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀的軸向前角γp十分重要：選用較大γp時(shí)，切削刃鋒利，切削輕快，消耗功率少，但刀刃強(qiáng)度低；選用較小γp時(shí)，切削刃強(qiáng)度增加，但切削力也增大，消耗功率增多�？赊D(zhuǎn)位面銑刀軸向前角的選擇范圍較大，需根據(jù)實(shí)際加工情況合理選擇。切削塑性材料時(shí)，宜選用較大前角；切削脆性材料時(shí)，宜選用較小前角；切削難加工材料時(shí)，則需綜合考慮。刀齒負(fù)荷較大時(shí)，宜選用較小前角；反之，則可選用較大前角。
可轉(zhuǎn)位面銑刀徑向前角γf的選擇原則與軸向前角類(lèi)似，但由于銑刀結(jié)構(gòu)所限，γf的變化范圍不大。此外，徑向前角γf還直接影響排屑方向：γf較大時(shí)，使切屑離開(kāi)工件；γf較小時(shí)，使切屑?jí)合蚬ぜＲ话闱闆r下，γf = 0 的面銑刀應(yīng)用范圍較廣，但選用時(shí)仍需結(jié)合γp綜合考慮。
b. 主偏角的選擇
可轉(zhuǎn)位面銑刀的主偏角主要影響進(jìn)給力和垂直進(jìn)給力。45°主偏角適用于加工鑄鐵或在銑鏜床主軸懸伸較長(zhǎng)條件下加工。采用45°主偏角時(shí)進(jìn)給力的徑向分力與軸向分力大致相等，切削力分布在刀刃較長(zhǎng)的部分，具有很好的抗振性；60°主偏角適用于銑鏜床上的粗加工，可較大幅度地減小進(jìn)給力，顯著改善抗振性；75°主偏角是最常用的主偏角，由于其刀刃利用性較好，因此具有較好的加工經(jīng)濟(jì)性。
3) 可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片的選擇
銑削刀片的切削刃長(zhǎng)可根據(jù)最大背吃刀量來(lái)選擇，通常最大背吃刀量可為切削刃長(zhǎng)的2/3～3/4；當(dāng)加工余量不足切削刃長(zhǎng)的1/2 時(shí)，則應(yīng)更換小規(guī)格刀片。
可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片材質(zhì)的選擇也十分重要，應(yīng)根據(jù)被加工件的材質(zhì)選擇相應(yīng)的刀片材質(zhì)。選用涂層牌號(hào)的刀片可得到較好的切削效果，大幅度延長(zhǎng)刀片使用壽命。
2.2 平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀的特點(diǎn)及應(yīng)用
1) 平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀
哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司與哈爾濱理工大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的新型結(jié)構(gòu)銑削刀具——平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀集中了各種可轉(zhuǎn)位面銑刀的優(yōu)點(diǎn)：
a. 采用了新型模塊式結(jié)構(gòu)，軸向前角和徑向前角在刀夾上形成，刀體上無(wú)任何角度。用戶選用一把刀體，配上幾組不同角度的刀夾，即可裝配成不同切削角度的面銑刀，完成不同的切削功能。
b. 刀片采用單楔塊前刀面夾緊，夾緊力大，刀片轉(zhuǎn)位迅速、可靠，特別適合在生產(chǎn)線和柔性制造單元上使用。
c. 刀夾的定位基準(zhǔn)采用環(huán)形槽結(jié)構(gòu)，工藝性好，可使面銑刀端跳控制在0.02mm 以內(nèi)。
d. 刀體在加工中心上加工完成，可確保各個(gè)刀夾槽及楔塊槽的一致性。
平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀采用正方形帶修光刃的專用銑削刀片，并為滿足各種材質(zhì)的銑削加工開(kāi)發(fā)了各類(lèi)刀片(包括涂層刀片)：銑削P 類(lèi)材質(zhì)如鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切屑可鍛鑄鐵時(shí)可選用YC10、YC20.1、YC30、YC40等刀片；銑削M 類(lèi)材質(zhì)如鋼、鑄鋼、錳鋼、合金鑄鐵、奧氏體不銹鋼、可鍛鑄鐵、耐熱鋼時(shí)可選用YM20、YD20、YC40 等刀片；銑削K 類(lèi)材質(zhì)如鑄鐵、冷硬鑄鐵、淬火鋼、有色金屬、塑料、木材時(shí)可選用YD10.1、YD10.2、YD20等刀片。
哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司可提供45°、60°、75°三種主偏角、80～500mm 九種直徑系列及內(nèi)切圓直徑為12.7mm、15.875mm 兩種刀片的標(biāo)準(zhǔn)中齒類(lèi)平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀。
2) 特殊結(jié)構(gòu)面銑刀
除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，公司還針對(duì)不同客戶的需求研制開(kāi)發(fā)了多種特殊結(jié)構(gòu)的面銑刀。：
