山崎馬扎克在2007年4月25～28日舉辦的“2007年模具加工技術(shù)展（INTERMOLD 2007）”（東京有明國(guó)際會(huì)展中心）上，展出了可提高金屬模具的表面品質(zhì)，同時(shí)又降低了價(jià)格的立式加工中心（MC）“VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II”。通過縮小加工進(jìn)給間距、讓刀具高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切削，提高了模具的表面品質(zhì)�？蓽p少切削后研磨工序的工作量。包括NC裝置在內(nèi)，價(jià)格控制在1830萬日元的低價(jià)位。
內(nèi)置的NC裝置為該公司內(nèi)部制造的“MAZATROL MATRIX”。X軸、Y軸、Z軸移動(dòng)的最小設(shè)定單位為0.1μm，與以前的1μm相比，僅為其1/10。另外，還增加了在3維曲面加工時(shí)也可高速順暢地補(bǔ)插曲線的功能，縮小了對(duì)工件的加工間距。
在加工間距保持較小值的情況下，切削時(shí)間便會(huì)延長(zhǎng)。因此，將轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的主軸（刀具主軸）的轉(zhuǎn)速提高到1萬5000rpm，對(duì)工件進(jìn)行高速切削。由此，在提高表面品質(zhì)的同時(shí)，加工時(shí)間控制在了僅比以前“略微增加的程度”（該公司）。
通過提高模具的表面品質(zhì)，可減輕切削后工序——研磨工序的作業(yè)，從而降低了成本。
通過在設(shè)計(jì)以及零件的通用化、量產(chǎn)效果等的效率化方面下工夫，降低了機(jī)床本身的成本。因此，該機(jī)將作為富于價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的全球機(jī)型，在各個(gè)市場(chǎng)上銷售。
加工對(duì)象工件為：汽車部件及家電產(chǎn)品的金屬模具以及套管等大型金屬模具的部件。對(duì)象工件的尺寸為1300×550mm以下。
