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表面粗糙度Ra/μm |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
適應(yīng)范圍 |
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6.3 |
曲軸主軸頸車(chē)床是多刀車(chē)削，采用中間傳動(dòng)方式。曲軸由安裝在中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大齒輪上的卡盤(pán)夾持，同時(shí)左右兩端的尾座頂緊，卡盤(pán)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)，刀具在各主軸頸的部位進(jìn)行橫向成形車(chē)削。工件一次裝夾可加工出所有主軸頸及軸端軸頸，機(jī)床有準(zhǔn)停裝置，便于裝卸工件，自動(dòng)冷卻、自動(dòng)排屑，機(jī)床在工件裝夾后的循環(huán)動(dòng)作，由液壓電氣控制自動(dòng)進(jìn)行。 |
用于粗車(chē)、半精車(chē)曲軸主軸頸及軸端軸頸，不加工中間的主軸頸 |
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6.3 |
機(jī)床有專(zhuān)用液壓卡盤(pán)和兩個(gè)自定心液壓中心架。在一次安裝中，可以先頂緊工件，車(chē)出靠近卡盤(pán)端部的軸頸后。再自動(dòng)夾緊工件，加工期于主軸頸。采用單刀切削。有12工位數(shù)控刀架，按給定的程序進(jìn)行工作 |
用于半精加工曲軸所有主軸頸、軸端軸頸、側(cè)板面和平衡塊 |
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12.5 |
工件一次按裝可同時(shí)加工同相位的所有連桿頸及側(cè)板面，或車(chē)削中間主軸及其相鄰側(cè)板面。機(jī)床采用雙頭傳動(dòng)以增加工件的傳動(dòng)剛性。設(shè)有前后兩個(gè)刀架，同時(shí)橫向進(jìn)給，由液壓驅(qū)動(dòng)成形車(chē)削，除手動(dòng)裝卸工件和夾緊、松開(kāi)工件外、整個(gè)工作由液壓電氣控制自動(dòng)循環(huán)。設(shè)有準(zhǔn)停機(jī)構(gòu)，保證停車(chē)后卡盤(pán)開(kāi)口向上，便于裝卸工件。更換工件品種時(shí)，可更換卡盤(pán)和刀架 |
用于大批大量粗車(chē)曲軸連桿頸及其相鄰側(cè)板面 |
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12.5 |
數(shù)控曲軸車(chē)?yán)瓩C(jī)床可一次加工曲軸同相位的連桿頸或主軸頸、且可同時(shí)加工軸肩、圓角、沉割草。生產(chǎn)率高，采用CNC控制�？筛鶕�(jù)需要配置一個(gè)或兩個(gè)刀架（即刀具主軸頭可以是單頭或多頭）。刀具主軸箱均裝在滑板上。滑板的縱、橫向進(jìn)給由伺服電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。更換工件品種時(shí)，可更換卡盤(pán)和刀架。刀具主軸的轉(zhuǎn)位，回轉(zhuǎn)或鎖緊均靠液壓裝置實(shí)現(xiàn)。工件主軸箱由交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)CNC裝置預(yù)選恒線速度。加工連桿軸頸時(shí)，做、有主軸箱同時(shí)驅(qū)動(dòng)。右主軸箱可移動(dòng)，以滿足長(zhǎng)短不一的曲軸加工。
裝在左右主軸箱上的液壓卡盤(pán)用于曲軸的定位和夾緊，加工連桿頸用的卡盤(pán)可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度，左側(cè)卡盤(pán)為固定式或可分式的 |
適于加工相位的連桿頸和主軸頸，且同時(shí)加工軸肩、圓角、沉割槽。用于大批大量生產(chǎn) |
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